近年来，耐火材料在国民经济高速发展的带动下，产业规模快速扩张。但产能过剩、小企业林立、技术水平参差不齐、应收账款高企等一系列问题尤为显著。业内专家表示，该《耐火材料行业规范条件（2014年本）》的出台，有助于规范耐火材料产业的发展。
产业发展亟待规范
在国民经济高速发展的带动下，近年来耐火材料行业产业规模快速扩张，但仍存在产能过剩、小企业林立、技术水平参差不齐、应收账款高企等问题。业内专家表示，“耐火材料行业需要一次洗牌”。
以浙江长兴的耐火材料为例，据浙江某耐火材料总裁介绍，浙江长兴虽然并不具备耐火材料生产的原材料，但是多年来在国民经济高速发展的带动下，产业规模大幅扩张，形成了拥有近300家耐火材料企业的产业基地，一度成为地方“名牌”。而在宜兴等地，情况也颇为相似，行业企业数量多，规模差异大，产能规模大，同质化竞争激烈等问题成为共性。
产能扩张的同时，市场需求却并未实现同步增长，尤其是近年来水泥生产线建设速度放缓，进一步减少了市场需求，造成了行业产能过剩的加剧。
浙江目前当地浇注料产能利用率基本维持在40%左右，耐火砖虽然情况较好，但整体产能利用率也仅仅达到60%~70%。
产能过剩对当地耐火材料行业带来的影响无疑是巨大的。一方面，引发行业恶性竞争加剧，应收账款居高不下；另一方面，产能过剩同样带来了企业资源浪费，生产运营效率降低，利润率下降，行业升级困难等一系列问题。
企业界人士直言，“行业门槛偏低，小型落后产能体量巨大，是造成行业结构不合理，产能过剩严重的重要原因，也是当前长兴、宜兴等地耐火材料行业面临的发展难题，未来耐火材料行业欲实现转型升级，行业门槛设定、企业信誉建立、落后产能淘汰等问题的解决将是前提。”
需求降至2400万吨
中国耐火材料行业协会副会长徐殿利预测，未来国内耐火材料需求量将降至2400万吨左右。他分析，目前耐火材料行业发展趋势中指出，2000年以来，耐火材料行业工业经历了一个高速发展阶段，耐材工业实现了产销两旺、效益增长。国内高温工业所用耐材基本自给，出口量不断增加，已成为世界耐火材料的生产和消费第一大国。
下一步，耐火材料及主要下游行业生产增速将进一步放缓，国内耐火材料的需求量呈下降趋势，行业发展重点是调整产业结构，整合研发资源、增强创新能力、推动联合重组、提高产业集中度和整体竞争能力。
他表示，耐火材料需求量呈现下降趋势，主要因素可以归结为：一是下游行业产品产量将逐步进入峰值平台区，我国钢材、水泥、玻璃等行业产品需求经过2000年以来的高速增长，将逐步进入峰值平台区，产品增速将进一步放缓，在峰值平台区波动运行，不会呈现大起大落，产品产量和耐材需求量将相对稳定。
二是下游行业产能增速将进一步放缓，原因主要是耐火材料的主要下游行业均属产能严重过剩行业，固定资产投资，特别是新建项目将快速减少，因此，基建用耐火材料需求量将逐渐下降。
三是耐火材料的消耗将逐渐下降，随着耐火材料的品种研发和质量的稳定提高，耐火材料的消耗将逐步降低。目前，钢铁行业耐火材料整体承包后，耐火材料单耗下降到15kg/t左右，新型干法水泥窑用耐火材料消耗下降到0.5kg/t熟料，浮法玻璃窑寿命基本达到了8年。
综合分析之下，徐殿利预测，未来2～3年内，国内耐火材料需求量将降至2400万吨左右。如果出口量保持在200万吨，则年生产总量将维持在2600万吨左右。
