昨天，微微暖风在太湖边吹起，冬季芦苇收割已进入尾声，宋维宁和他的伙伴们却仍在四处找寻“遗珠”。午饭前一个电话，得知西山岛上还有一片芦苇将要收割，宋维宁立刻驱车前去“寻宝”：在太湖畔农民看来无甚大用处的作物秸秆，却是他制作高端塑木材料的珍贵原料。
在加拿大留学创业多年的宋维宁于1998年率先将塑木技术引入国内，被业内人士称为“国内塑木行业第一人”。2013年，被甪直古镇优质的创业环境和原料资源所吸引，宋维宁的公司在当地落户，为当地近千吨秸秆找到利用新渠道。上个月，我国援建瓦努阿图国家会议中心项目竣工，其建筑主体用料就是从甪直这家企业走出去的。
秸秆做成的环保材料可以100%回收
“这瓶是油菜，这瓶是水稻，那瓶是芦苇。”在苏州洲联材料科技有限公司宋维宁的办公室里，他指着一瓶瓶颜色微有差别的粉末对记者说，它们都是由不同作物的秸秆碾磨成粉，根据物理特性不同将被做成不同类型的建材。在一楼的车间里，工人们将35-65%秸秆粉末与30-60%塑料颗粒混合，经高温，添加阻燃、防水等助剂后，混合好的材料变成地板、栏杆、立柱等塑木产品下线了。
宋维宁告诉记者，塑木技术最大的特点在于它完全是一个物理过程，所以产品几乎没有味道。另外，塑木主要原材料取自秸秆、糠粉、稻壳以及饮料瓶盖等回收塑料，此外再添加一些铁锈用于调色，“所以这些塑木就算废弃了也能100%回收，整个生产过程一棵树都不砍，它的颜色能较长时间不褪色。”由于具有免油漆、防潮、防虫蛀等特性，塑木材料在日本、欧美等地已普及，当地许多建筑的门窗、幕墙、地板甚至家具上都可看到其身影。
首创仿生学原理制作“秸秆建材”
上个月，在遥远的南太平洋岛国瓦努阿图，由我国援建的国家会议中心通过了项目验收，许多人不知道的是，国家会议中心建筑上其实拥有诸多“太湖”元素。宋维宁不无骄傲地告诉记者，这座建筑包括旋转门、幕墙、窗户、吊顶、檐口、扶手等多类产品，都是从甪直镇的车间里走出去的。
记者了解到，从秸秆变为塑木建材，目前该企业已获得20余项发明及实用新型专利，其中，全包覆塑木铝门窗四层共挤一次成型技术是首次使用，处于国际领先水平。这项技术应用了仿生学原理，建材从横截面上来看就像人的四肢，皮肤、肌肉和骨骼俱全：“皮肤是指表面看上去像木质的一层原材，肌肉是用塑木建材做成，起到保温、节能的作用，骨骼是由铝制，它负责承重。”由于采用了四层共挤一次成型技术，三种建筑材料的优势被糅合在一起，既有木头的质感，又有铝材的坚固，同时具备塑木材料的被动式取暖功能，据介绍，这项技术目前正在申报国家专利。
用秸秆参与太湖边美丽乡村建设
在高分子复合材料研发和生产市场上驰骋了28年，宋维宁曾是北美第一个生物质复合材料研发团队主要成员，并参与了生物质复合材料在北美的产业化进程，同时，由于他在1998年首次将生物质复合材料引入国内，被称为“国内塑木行业第一人”。国内市场庞大，宋维宁为何独独相中了甪直?他笑着告诉记者：“主要原因有二，其一是因为甪直相对便利的交通条件，其二是因为这里的原料资源相对丰富。”
目前，该公司每年生产能力在10000吨左右，这意味着需要近6000吨秸秆木粉，甪直镇农副公司相关负责人告诉记者，这一数量其实已高于当地每年产生的秸秆数量。据了解，目前苏州秸秆大部分是作为有机肥料，而将秸秆提供给高科技产业，意味着当地农民有了增收的新途径。工作人员给记者算了一笔账：现在一“亩地的秸秆收购价能有几十元，农民在卖粮食的同时还能靠卖秸秆多一笔收益，何乐而不为?”
经过与甪直镇的商谈，目前，塑木材料做成的码头栈道、河边护栏、乡村菜地栅栏已经陆续出现在三个乡村的美丽乡村建设工程中，今年还将走进更多太湖边的乡村。同时，甪直镇也在酝酿建设一座生物质生态园，将秸秆的神奇“变身”过程展示给市民。
