聚乙烯防腐胶粘带/冷缠胶带/PE防腐胶带/聚乙烯复合型防腐胶带/丁基橡胶型防腐胶带
一、用途及特点：
防腐胶粘带 带主要应用于石油、天然气传输；化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便，无污染等特点，是管道外防腐首选的防腐体系之一。
我公司选用国内首创无溶剂共挤热复合生产技术，试制成功了高性能PE防腐胶带及配套技术。胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、密封性和绝缘效果。所生产的产品各项性能指标完全符合中石油SY/T0414-98和美工协ANSI/AWWAC209-00及NACEMR0274-95标准。达到了国内外同类产品的领先水平。与国内外一直沿用的溶剂涂覆法生产的产品相比具有以下特点：
1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。
2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。
3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。
4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。
5，品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等。
二、主要技术指标
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项目名称 |
单位 |
PE-T100（内带） |
PE-T200 （外带） |
PE-T300（补口带） |
|
编号 |
- |
T-136 T-140 T-150
T-180 |
T-240 T-250 T-265 |
T-360 T-380 T-3150 |
|
颜色 |
- |
黑色或其它 |
黑色、白色、黄色
或其它 |
黑色或其它 |
|
胶带厚度 |
基膜厚度 |
mm |
0.21 0.23 0.25 0.40 |
0.25 0.27 0.45 |
0.30 0.30 0.50 |
|
胶层厚度 |
mm |
0.15 0.17 0.25 0.40 |
0.15 0.23 0.20 |
0.30 0.50 1.00 |
|
总厚度 |
mm |
0.36 0.40 0.50 0.80 |
0.40 0.50 0.65 |
0.60 0.80 1.50 |
|
拉伸强度 |
N/cm |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
|
断裂伸长率 |
% |
≥300 |
≥300 |
≥300 |
|
剥离强度 |
对底漆钢材 |
N/cm |
≥25 |
- |
≥25 |
|
对胶带背材 |
N/cm |
5-10 |
|
介电强度 |
kv/mm |
≥40 |
|
体积电阻率 |
Ω.m |
＞1x10 12 |
|
水蒸气透过率（24h） |
mg/cm 2 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.1 |
|
耐热老化实验2400h |
% |
＜25 |
|
耐紫外光老化168h |
% |
≥80 |
|
吸水率 |
% |
≤0.1 |
|
使用温度 |
℃ |
5-50 |
|
三、使用方法：
(1) 除锈、除焊缝、毛刺，油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。
(2) 底漆(手动或机械)
(3) 底漆表干时即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。
(4) 用电火花检查合格即可下沟填上。
四、运输贮存：
(1) 胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。
(2) 在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可施工。
(3) 应在阴凉，温度5～30℃，温度＜75℃库房中存放，期限12个月，并远离热源与明火。
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