研发耐高温环氧树脂胶粘剂的关键是什么？

研发耐高温环氧树脂胶粘剂的关键是什么？

室温固化耐热环氧树脂胶粘剂大多存在固化时间长，固化后耐温性差，特别是高温耐久性差等缺点；在低于室温的条件下很难达到预期的强度和耐热性，限制了室温固化耐高温胶粘剂在很多场合的应用。研制开发耐高温环氧树脂胶粘剂的关键是：1、耐高温基体树脂合成或改性，一方面提高环氧树脂的官能度，另一方面在环氧树脂中引入Si、B等耐热杂原子，或者同时提高官能度并引入耐热杂原子：2、制备具有较高活性的耐热固化剂；3、适当的组合耐热填料。本文正是基于这几点考虑，在多年研究工作的基础上，合成出端羟基硅硼树脂改性环氧和改性脂肪胺类的高活性耐热固化剂，并选择CTBN作为增韧剂，微米级石棉和高岭土作为组合耐热填料，在促进剂的作用下，开发出室温24h固化的具有较高强度的耐高温胶粘剂。该胶粘剂125℃剪切强度达到14．0MPa，250℃下也有2．5MPa；室温剥离强度为4．0kN／m；经200℃老化2000h后剪切强度几乎不衰减，短期使用温度达到250℃；对多种材料具有良好的粘接性能。可广泛应用于航空、航天耐热结构材料的粘接。