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粉煤灰"脱胎换骨"变成环保建材

   2006-07-19 中国保温网信息中心26560
导读

本报讯昨日,中华环保世纪行(福州)组委会组织对华能福州电厂和福建华意新型建材有限公司发展循环经济的情况进行采访。采访中,

本报讯昨日,中华环保世纪行(福州)组委会组织对华能福州电厂和福建华意新型建材有限公司发展循环经济的情况进行采访。采访中,记者看到,通过两个不同产业的配套,电厂排放的粉煤灰被制成环保建材,变废为宝。

  华能福州电厂通过技术改造,最大限度地减少了资源消耗和废物排放。记者在储煤场内看到,工人往堆积如山的煤粉上喷水,以避免其飘散。据该厂负责人介绍,一期机组1988年投产,已运行18年,原来配套的环保设施逐渐老化。2001年,针对季节气候影响造成储煤场扬尘问题,该厂投资551万元,建设煤场挡尘墙,有效解决了扬尘对煤场周边环境的污染问题。同年,该厂投资615万元,在储灰场南侧建设山体引洪渠,实行雨、污分流,既保证灰坝防洪安全,又保证灰水的回收。2004年和2005年,该厂投入3200万元改造1号、2号炉电除尘器,使除尘效率超过99%。副厂长陈辉说:“实施循环经济是电力企业持续发展的必然选择和保证。华能福州电厂正是走了一条发展循环经济,节能降耗、环保发电的路。”

  为扩大粉煤灰的利用途径,2002年,华能福州电厂自筹资金150万元建设干灰分选系统装置,分选后的干灰达到国家Ⅰ级灰标准。2005年又投资348万元增加一套粉煤灰风选装置,粉煤灰综合利用率达100%。华能福州电厂排放的粉煤灰则是福建华意新型建材有限公司主要的生产原料。华意公司利用废弃物粉煤灰及炉渣,生产出节能、保温、轻质、隔音、隔热、耐火、抗震的加气混凝土。华意公司每年为华能福州电厂处理粉煤灰45万立方米,1年可为国家节省耕地1000多亩。(本报记者何佳媛刘兆明)

[来源:福州晚报
 
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