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金属表面处理概述及其缺点介绍

   2013-12-01 中国保温网27870
导读

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

      金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

      随着电镀技术应用领域的扩大,金属表面处理的缺点也越来越明显,例如:

      1、金属表面处理设备投资大,电镀槽的制备技术标准高,要求严,使一般投资者望而止步;

      2、金属表面处理生产中需要直流电,能源耗费大;

      3、金属表面处理成本高,因使用镀层金属阳极昂贵,故而限制其应用范围;
 
      4、生产过程中有氰化物的废气、废水排放,严重地危害人们的身心健康和生态环境。

      国家有关部门已三令五申声明,停止办理新建电镀厂的审批,对不能处理三废的电镀厂一律停产。但随着市场经济的发展,材料表面处理应用领域逐步扩大,市场需求日趋迫切。
 
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