最近，中国林业科学研究院林产化学工业研究所（林化所）专家以产业化为目标，利用废弃油脂、木本油脂和松脂等非食用天然油脂，成功开发出了质量指标达到石化产品水平的生物质节能保温材料—聚氨酯泡沫塑料。这项技术的应用可减少对石油化工原料的依赖。此项成果获得了江苏省科技进步二等奖。
据林化所副所长周永红研究员介绍，聚氨酯泡沫是目前世界上性能最佳的绝热保温材料，主要用于建筑物保温，目前生产聚氨酯泡沫的原料均是毒性和腐蚀性较强的石油化工产品，存在产品与技术单一、反应二次严重污染，以及生产运行稳定性、可控性和产品质量、产品阻燃性较差等问题。林化所以天然油脂为原料，利用自主设计的具有特殊结构的管道反应器，实现油脂基聚酯多元醇的连续化生产和油脂的全质综合利用，开发出了环境友好型生物质聚氨酯泡沫，产品具有很高的热稳定性、阻燃性和力学性能，降低了生产安全风险和生产成本。
周永红认为，这项技术更深远的意义在于，天然油脂是丰富的可再生资源，由其合成的高分子材料和化学品一般都具有较好的生态性能。如松脂，就是我国天然再生资源，目前，全国松林面积约有1300万公顷，年可采脂量200万吨以上，松香产量约为每年80万吨，居世界第一位。我国现有木本油料植物种植总面积已超过9000万亩，年产木本油料近100万吨。同时，我国还有5700万公顷宜林地和荒沙荒地，有近1亿公顷不适宜发展农业的边际性土地，这些土地都可用来发展木本油脂。因此，若能利用好这些土地资源，预计到2015年，木本油脂产量可达1000万吨。另外，我国每年可回收油及城市垃圾油等废弃油脂约500万吨。所有这些，若能用他们开发出的回收油脂聚酯多元醇等清洁生产核心技术变废为宝，将对解决“三农”问题、振兴农村经济、实现环境友好起到良好的促进作用。
国内专家评价道，林化所成功开发的以木本油脂、废弃油脂和松脂等天然油脂替代苯酐、苯二甲酸、环氧丙烷等石油化工原料的产业化集成技术，制备出的阻燃型复合材料，燃烧表面形成的炭层结构致密，烟密度大大降低，阻燃效果达到了国家标准。
据周永红介绍，林化所设计开发的聚氨酯泡沫保温材料系列产品，拥有自主知识产权，获得了授权发明专利12项、实用新型专利1项，在江苏、福建等省开展了有效的推广应用，在江苏强林生物能源材料有限公司，建成了国内生产规模最大的年产3万吨的生物质聚酯多元醇生产线，以及国内首条年产2万吨的油脂基聚酯多元醇连续化生产线，并实现了稳定生产。
