近日，“原位纳米协同高阻燃聚氨酯泡沫保温材料关键技术及产业化”项目顺利通过由中国建筑材料联合会组织的专家组评审，成果经鉴定达国际先进水平，并指出该成果对推动我国硬泡聚氨酯保温材料技术发展、提升我国建筑节能与防火安全水平具有重要作用，市场前景广阔，具有显著经济社会效益。
目前，建筑节能最有效办法是外墙外保温薄抹灰结构系统，即为建筑“穿上棉衣”。虽然在众多保温材料中，聚氨酯泡沫材料具有优异的保温性能，被市场广泛应用，但其阻燃性能差，不能满足建筑材料的防火性能要求。据了解，该项目由北京市建筑工程研究院有限责任公司联合北京理工大学、浙江大学、北京奥格森新材料科技有限公司、山东齐翔节能建材有限公司合作研发的。
据了解，单靠传统方法提高聚氨酯泡沫材料阻燃性能，既不能通过国标B1（B）级的标准，也不能满足消防新标准的规定，同时还将降低材料的加工性能、尺寸稳定性和力学性能等。如何既可以提高聚氨酯泡沫材料的燃烧性能，又能提高保温板的尺寸稳定性和力学性能，成为了近年来北京建工研究院亟需破解的技术难题。联合项目组积极破解技术难关，巧妙利用新型工艺在聚氨酯基体中在线生成纳米氢氧化铝粒子，利用纳米粒子与常规阻燃剂协同协作用，研发出一种原位纳米协同高阻燃聚氨酯泡沫保温材料，其阻燃性能达到了有机材料燃烧性能最高的级别——国标B1（B）级，满足了工程应用需求。不仅如此，此项技术还可以使聚氨酯泡沫材料的极限氧指数最高达到92.8，这就意味着只有在接近纯氧中才能把材料点燃，为聚氨酯泡沫材料高性能化做了技术储备。
据悉，该技术可直接在连续板材生产线上生产，易实现工业化生产。目前，技术项目组已经建立3条年产400万平方米的连续板材线，产品已在北京市东城、朝阳、丰台、怀柔等老旧小区改造工程中得到实际应用，得到施工单位和业主的好评。
