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环保水性工业涂料概述及其施工要求介绍

   2014-06-28 中国保温网31830
导读

环保水性工业涂料由水性树脂、进口助剂、有机颜料等组成。以水为主要稀释剂,具有干燥快、防护性能优等特点,可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工,适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰,特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

       环保水性工业涂料由水性树脂、进口助剂、有机颜料等组成。以水为主要稀释剂,具有干燥快、防护性能优等特点,可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工,适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰,特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

       环保水性工业涂料施工要求:

       1、往干净和干燥的浸漆专用工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求),充分均匀后,熟化1—2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。

       2、工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干。工作夹缝中尤其要作为重点。

       3、使用:开动循环泵,温度最好控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20~30min出炉。无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测。

       4、维护:保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入,加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用,每3天开动循环泵1~2h,以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0~8.5。

       5、为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次。

       6、如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用。
 
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