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衡阳新型墙体材料企业变废为宝助力建筑节能降耗

   2014-11-24 衡阳广电网23310
导读

采矿留下的尾砂、煤矸石以及企业生产过程中产生的废渣,这些企业处理起来感到头疼的工业垃圾,如今在衡阳市却成了一些新型墙体材料企业的抢手货。这些新型墙材企业通过变废为宝,不但帮助企业解决工业废渣的处置难题,也为建筑的节能降耗助上一臂之力。

       采矿留下的尾砂、煤矸石以及企业生产过程中产生的废渣,这些企业处理起来感到头疼的工业垃圾,如今在衡阳市却成了一些新型墙体材料企业的抢手货。这些新型墙材企业通过变废为宝,不但帮助企业解决工业废渣的处置难题,也为建筑的节能降耗助上一臂之力。

       这家名为湖南大好新型墙体材料有限公司的企业,已经进驻松木经开区近两年时间。与传统实心砖选材粘土不同,这家企业的原材料有70%以上是各类瓷泥矿和萤石矿的尾砂。

       湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平:“现在大好公司能够消化工业废渣大概14万吨到15万吨,衡阳地区总共生产加气块砖的企业有7家,全衡阳市一年消耗工业废渣估计在53万吨这么一个数字。”
易平介绍,随着产能的扩大,企业对工业废渣的需求也将扩大。就在今天上午,易平走进松木经开区内一家化工企业老总的办公室,希望对方能将企业废弃的废渣“卖”给自己。

       湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平:“对他们企业来讲,是一个废弃物,作为我们企业来讲是一个宝贝,我们是把上游的企业生产的废弃物到我们企业变成宝贝,做成建筑材料。”

       这家坐落在衡南县三塘镇境内的年年红新型建材有限公司,同样有着“变废为宝”的本事。以50%的煤矸石和50%的紫色页岩为原料,生产烧结标砖、承重多孔砖、非承重空心砖和高档自保温砌块,以现有生产能力计算,年消耗煤矸石14万吨,节约土地及粘土资源350亩。同时,生产全县应用自动配煤、自动加水、自动焙烧及先进的温度、压力测控系统,最大限度地降低热能损失,提高焙烧窑热效率,以生产一块标砖计算,热消耗比传统的粘土实心砖降低30%以上。

       湖南年年红新型建材有限公司负责人颜林:“我们这个砖出来以后一点都不烫手,为什么不烫手呢,主要是我们窑炉这一段余温的利用,就是把这个冷却温度抽到风干窑里面去,就更好地利用这个余热,更加降低烧结焙烧这一块的能耗。”

       长期以来,传统的黏土砖、实心黏土砖长期占据我市墙材行业的主流市场,但它的生产过程却是对生态环境的盲目破坏,大量消耗土地资源。新型墙材以各类工业废渣为原料,自身在生产过程中也做到了节能降耗,而且生产出来的产品大多具有体重轻、自保温、防火防水、隔音隔热等优点,成为一些大型建筑的“新宠”。

       湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平:“加气块砖用在建筑上的好处在哪个地方呢,它的质轻,对建筑的整体造价它会降低,比如它的梁、钢筋、它的水泥,包括它的基础,所有的成本都要降低,据上海设计院估算,它的建筑成本相对同类的实心页岩砖的话,综合成本要降低17%。”

       衡阳市也在积极扶持新型墙材企业发展壮大,新型墙材的推广应用扫清障碍。积极发挥好新型墙体材料专项基金的引导和调控作用,加大对新产品、新公益和技术改造的支持力度,推进行业重组和优化,同时通过加强督查、严格执法,对城区内的粘土制品生产企业一律关停,对衡阳县、祁东县和衡东县的实心粘土砖予以取缔,对“限粘、禁实”区域内违反规定使用禁止类墙体材料的单位予以警告,目前,衡阳市新型墙材的使用已经覆盖了全市城区90%的建筑,全市生产新型墙材的规模企业也已经达到14家。
 
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