近年来，随着城市基础设施建设步伐的加快，对干混砂浆的需求量不断加大，而传统的生产工艺由于巨大的扬尘污染，破坏着城市的环境。为破解这一难题，市城乡建设委加强建材行业扬尘污染控制工作力度，推行环保型干混砂浆生产线，实现了扬尘污染物排放大幅下降。
干混砂浆是“抹墙”不可或缺的建筑材料，主要以薄层形式用作粘结、衬垫、防护和装饰。传统的干混砂浆生产企业由于露天作业，粉尘漫天，排放量可达0.5毫克/立方米，污染非常严重。而在位于城阳区的青岛旭盛新型建材有限公司，记者看到的场景却完全不同。在这家以建筑废弃物为原料生产干混砂浆的企业里，包括进料、制砂、混浆在内的所有的生产线全部 “加盖儿”，处于封闭空间内，车间之外毫无生产扬尘。
“加盖儿”只是表象，里面还别有乾坤。企业办公室主任刘佳河告诉记者，与一般建材企业用水降尘不同，干混砂浆最怕的就是“水”，降尘的奥秘全部在于流水线上的8套除尘器。除尘器以真空抽吸的方式将生产过程中伴生的粉尘吸走，平均每天清理的粉尘超过10吨。经过处理后，其中的大部分物质又会以原材料的形式重新投入生产。
记者看到，除尘器管道直径一米左右，一端连着流水线，另一端则 “捅破”屋顶延伸出去，最高的有将近十米。工作起来力道十足，把粉尘吸得干干净净。“车间内吸尘加上车间外道路喷淋，让我们的粉尘排放量牢牢地控制在0.06毫克/立方米，远低于国家有关要求，在行业内没的说。”刘佳河表示。
据了解，青岛旭盛的生产模式将在全市干混砂浆行业进行推广。来自市城乡建设委地材处的消息显示，今年年底前，市内三区的3家干混砂浆生产企业将实行封闭生产，明年，全市范围的15家企业也将实现封闭式改造，助力建筑废弃物资源化利用行业“绿色”发展。
