水泥混凝土路面板底脱空灌浆加固处治的施工工艺程序为：准备工作—浆体制备—灌浆加固—后续工作。今天中国保温网小编主要为大家讲解泥混凝土路面板底脱空灌浆加固处治的施工要点。
1、准备工作。利用钻机沿板块钻出分布均匀的孔，孔的数量每块板5个孔，钻孔位置距板边不少于30 cm。孔的直径略大于灌浆机的喷嘴直径，同时孔应贯穿水泥混凝土板，深度穿透稳定的基层、垫层，但钻入土基的深度不超过7 cm，利用吹气方法排出板下杂质污物，形成空腔。
2、浆体制备。灌浆机事先清洁并排净水分，根据所需灌注的体积、浆体配合比及施工速度，称取各种材料，在水中加入减水剂、早强剂，并将水泥、粉煤灰、砂、膨胀剂倒入灌浆机的搅拌筒中，先进行干拌，然后加入溶有减水剂、早强剂的水不断搅拌，形成均匀的浆体。搅拌时间宜在5~10 min，应确保浆体材料在配制后30 min内用完，施工过程中，应不停地搅拌。
3、灌浆加固。灌浆过程中，应先灌注靠近路面两侧的孔，再灌注路面中间的孔，以利于灌注密实。将灌浆机的喷嘴插入孔中并压实以避免浆体材料流出。启动灌浆机，将压力泵的压力均匀增加到0.8 Mpa左右，开始灌浆。当发现浆体材料由其它孔或路面两侧挤出，或灌浆机压力达到1.5 Mpa时，表明脱空区已灌满。此时减小压力并将喷嘴提起，使孔中也灌满浆体并略高出路面，关闭压力泵，移灌浆机到下一个孔继续灌浆。灌浆过程中若需暂时中断，应将喷管及压力泵吸入一定量的水，以防止浆体硬化、阻塞喷管，但应控制吸入水量，不能使水进入搅拌筒中；再进行灌浆时，应先将吸入的水排掉方可重新开始灌注。
4、后续工作．灌浆15min后，将孔中的浆体抹平，不需另外的封堵材料。灌浆后2h内应控制交通，禁止车辆通过灌浆区，以利于板底的浆体材料硬化。
