二氧化碳做为一种新型原料，它的应用范围达到了前所未有的广度。做为“梦想制造”专案的一部分，材料制造商科思创与德国亚琛工业大学和柏林工业大学共同合作，研发一种深度处理技术，推动这一温室气体广泛应用于弹性体的规模化环保生产。弹性体是一类可以发生弹性形变，但能够恢复原形的塑胶。
德国联邦教育与研究部将在未来 3 年内，向该项目提供总计 150 万欧元的资助。这一项目是“r+Impulse──提升工业效率计划”的一部分，涵盖在永续发展研究（FONA）框架项目中。
二氧化碳可取代近四分之一的石油用量
通常情况下，弹性体的生产完全以石油为原料。现在，约 25% 的预聚物生产用油可由二氧化碳取代。制得的聚醚碳酸酯型聚氨酯可用于生产弹性体。
科思创已经在实验室成功制备出多批次这种新型材料，目前的重心放在开发一种应用于低成本规模化生产的连续生产工艺。
“通过参与德国联邦教育研究部的梦想制造专案合作，我们正在加倍努力开发使用二氧化碳为原料的低成本环保型高性能塑胶生产工艺，”科思创利物库森催化剂研发专案经理 Jochen Norwig 博士说。
技术凸显生态发展优势
经小型实验证明，以这一技术制造的弹性体，与完全采用石油原料生产的产品一样，具有卓越性能。同时，专案合作者旨在开发和投入使用的这一新生产技术，比传统技术更节能，溶剂用量更少，突显生态发展优势。石油用量减少，也意味着前期预备工序的简化，总体耗能降低，二氧化碳排放减少。
采用二氧化碳为原料，可以节省有限的石油资源，扩充化工塑胶产业原料种类。目前，可以采用二氧化碳为原料制造的塑胶品类呈上升趋势。
利用科思创与合作伙伴的共同研究，二氧化碳已经可以用于软质聚氨酯泡棉的生产。科思创的目标是，今年在多尔马根生产基地启动首套使用二氧化碳为原料的生产设备，届时在预聚物多元醇的生产中，该设备将使用 20% 的二氧化碳原料。以此一技术生产的预聚物将主要应用于软质泡绵生产，如家居装饰和床垫。
