真空绝热板主要由内部芯材、吸气剂和隔气结构膜共3个部分组成（其结构如图1所示）。其中，隔气结构膜是维持绝热板内部真空度的最主要部件，是决定绝热板的性能好坏及寿命长短的关键。隔气结构膜的材质及粘合方式等，都会对真空绝热板的阻热系数产生影响，尤其是热桥效应对VIPs热导率的影响比较大。在VIPs技术的发展历程中，隔气结构膜先后经历了3种形式的更迭换代。
隔气结构膜的结构
隔气结构横剖面镜像图如图1所示。按照时间顺序，真空绝热板外层的隔气结构可以选择铸铁或不锈钢。通常情况下，2块金属板的结构都做成盘型，也可以1块做成盘型，另1块做成平板型，并在平的金属版上留有一个用于抽真空的抽气孔。在金属板的厚度取值方面一般取0.002～0.013英寸。经过国内外大量实验论证，金属板的厚度取0.004英寸时真空绝热板的绝热效果可以达到最佳状态。
图 1 真空绝热板结构示意图
真空绝热板的一侧需要覆盖绝热材料，绝热材料一般选择聚氨脂泡沫，真空绝热板的规格一般为15英寸，厚度一般取0.5～1.0英寸，通常取0.5英寸。
图 2 隔气结构横剖面镜像图
早期的隔气结构膜使用的是一种金属结构，后来随着专家学者的研究和不断改进，目前通常使用的是含有金属层的薄膜，有的使用多层聚酯基薄膜，多层聚酯基薄膜一般包括热封层、阻气层、阻热层、反射层以及粘结层等，其结构如图3所示。根据真空绝热板在不同应用场合的需要，有的真空绝热板还设置了防碱层和表面增强层等。
图 3 隔气结构示意图
热封层主要是在芯材封装并抽真空后，将隔气结构膜合为一体的结构，是隔气结构的关键部分。热封层封口效果是影响VIPs内部真空度变化的关键因素，同时也在很大程度上影响着真空绝热板的使用寿命。影响热封效果的因素有很多，如热封层的物理性能和化学性能（成分、熔融指数、厚度、抗老化性能、制造工艺、表面性能等）；热封工艺所涉及的热封温度、热封时间及热封压力；使用环境。
粘结层一般由粘合剂涂抹而成，主要是将其他各层粘合在一起，需要有较强的粘合力、较高的环境适应能力、良好的热稳定性及较低的放气性能。粘结层一般用聚氨酯粘合剂或聚烯烃粘合剂。
阻气层的阻气性能是表征隔气结构防止气体渗透的重要物性参数，阻气层应能有效地防止氮、氧及水蒸气等气体渗入真空绝热板内而破坏其内部真空，影响其绝热性能。阻气层一般用聚乙烯醇，有时可涂阻气漆（如丙稀酸清漆）。
阻热层多采用导热系数低、具有一定的韧性、热稳定性及耐久性的材料复合而成，一般采用聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯共聚物）。
反辐射层多为含有金属层的聚酯基薄膜层，如铝蒸镀的聚酯基薄膜，通常铝箔层厚为 30～80 μm，但铝箔为热的良导体，易于形成边缘热桥效应。
