水泥的“预拌”使用，指的是散装水泥直接通过具有专用器具的车船进行出厂、运输、储存，再集中到搅拌站，通过工厂化生产方式，用电脑控制、科学配方进行标准化生产预拌混凝土和预拌砂浆。并用专用的预拌混凝土和干混砂浆罐车运送到施工工地，然后用泵车打到施工的建筑物体上的全机械化施工方式。水泥的“预拌”使用过程是先进生产方式代替落后生产方式的重大转变。
低碳建筑是指在建筑材料与设备制造、施工建造和建筑物使用的整个生命周期内，减少化石能源的使用，提高能效，降低二氧化碳排放量。目前低碳建筑已逐渐成为国际建筑界的主流趋势。但有一个经常被忽略的事实是：建筑在二氧化碳排放总量中，几乎占到了50%，这一比例远远高于运输和工业领域，在发展低碳经济的道路上，建筑的“节能”和“低碳”注定成为绕不开的话题。由此来看，如果新建建筑能够遵循节能建筑和绿色建筑标准，又能够对既有建筑进行节能改造，从简单的混凝土和砂浆集中“预拌”和墙体保温功能开始，仅仅集中“预拌”和保温节能这一点，对拥有世界上最大的建筑市场的中国而言，所取得的节能效果也不容小觑，这将不仅有助于缓解目前我国自身发展的碳排放瓶颈问题，对我国建筑向低碳方向转型也将起到有力的促进作用。
水泥的“预拌”使用生产方式，与传统的水泥“现拌”使用方式相比，散装水泥的“预拌”在生产过程中不仅可以反复使用专用容器，节约包装袋和减少水泥在流通过程中的损耗，以达到节省包装费用和降低水泥生产过程的资源消耗；在使用过程中还可以通过工厂化和集约化生产方式，把分散的粗放型的现场搅拌混凝土和砂浆传统生产方式，集中起来实现集约型的预拌混凝土和预拌砂浆现代生产方式，从而带动固体工业废弃物的再利用；甚至在流通过程中还可以通过发展培育现代物流的新产业，加快构建与我国水泥发展要求相适应的专业化、社会化、规模化的第三方物流服务体系，采用高效的现代物流技术，进一步降低从水泥生产到使用领域的物流成本，从而使水泥的发展成功地转变为低排放、低能耗、低污染的低碳经济发展模式。
