六价铬一直是困扰水泥企业及环保部门的大难题，已被国家环保部门明确为“十二五”期间重点治理的污染物。如何在生产中改造技术、创新工艺以避免六价铬的生成？由淄博市鲁中耐火材料有限公司、山东圣川陶瓷材料有限公司和北京科技大学共同开发的“全陶瓷预热器内筒及烧成带耐火材料镁铁铝尖晶石砖”将使得水泥生产中的产物六价铬成为历史。
记者在12月18日举行的由中国水泥协会、中国建材联合会联办的新产品新闻发布会上获悉：经中国建筑材料联合会、中国水泥协会等有关专家认定，该生产技术属国内首创，其技术水平居国际先进。
六价铬是一种毒性很强的环境重金属污染物,这一污染一直是困扰水泥企业及环保部门的一大难题，由于使用传统的耐火材料，在水泥生产过程中会直接产生六价铬，而且传统的回转窑窑尾预热器内筒都是采用价格昂贵的高铬耐热钢，在运转过程中存在着易氧化、易腐蚀、高温下不耐磨、应用周期短等缺点，为彻底解决这一难题，从2003年开始，淄博市鲁中耐火材料有限公司、山东圣川陶瓷材料有限公司与北京科技大学成立了联合科研小组，历经八年时间研发出了专用于水泥回转窑高温带的新型产品——镁铁铝尖晶石砖和全陶瓷预热器内筒。彻底解决了水泥行业急需解决的无铬内衬的问题。产品不仅绿色、无铬、寿命长，而且导热率大幅降低，节能效果显著。目前产品已在国内外多条新型干法熟料生产线上应用。
据悉，来自国家发改委、科技部、工业与信息产业化部、国家环保总局的领导以及全国八十多家大型水泥集团的代表参加了本次发布会。
