3、同EPS、XPS外保温比较
1）保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k，EPS为0.041W/m.k，XPS为0.028W/m.k。
2）密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。就大连地区而言，24cm轻体砌块墙体体形系数>0.3，达到节能65%，墙体的传热系数为0.57，若采用PU保温，保温层厚度30毫米，EPS80毫米，XPS60毫米厚（考虑到空腔有缝隙的因素）；在近日我们与大连市墙改办联合举行的专家研讨会上，与会领导和专家对(来源:中国保温网)喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统给予了充分肯定，并认为在大连市推行建筑节能65%的政策下，此二项技术将得到全面的推广应用。
3、抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa,完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/m2的重量。而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。
4、抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±30℃情况，尺寸变化率<1%，加之采用薄抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝，墙体透寒、返水现象。
5、防水性能：PU硬泡闭孔率90%，自结皮闭孔率100%，尤其是门窗榜整体发泡，堵塞所有空隙，
而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。
6、阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高温而熔滴，造成墙体脱落。
7、环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟里昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成污染大气层。
8、PU系统用于屋面可作到保温防水一体化，由原来七层做法转变为三层做法，简化工序，减少工期2倍，工程造价每平方米降低20-30元。
总结：对比可见，现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统比以往的EPS、XPS外墙保温系统具有明显优势。随着国家对建筑节能决策的力度不断加大，特别是全面实行节能65%，喷涂聚氨酯硬泡外保温系统的推广应用前景广阔。
虽然聚氨酯是目前最好的保温材料，已经得到普遍的认可。但具体的施工工艺还不成熟，需要进一步的研究和调查。
四、聚氨酯应用几家欢喜几家愁
整体说来聚氨酯材料在我国建筑保温领域的应用已是大势所趋了，建设部为此专门成立了“聚氨酯应用推广小组”由科技司领导。并组成考察团赴欧洲进行技术考察。
但是在聚氨酯的应用和推广上，可以说是几家欢喜几家愁。
1、欢喜者认为：聚氨酯已经在欧洲运用了不少的时间，有可以借鉴的经验、方案。而且聚氨酯确实有很多优点：硬度范围宽(Shore A15～邵D90)、耐磨、在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高、抗冲击性高、回弹范围广、适于高频挠曲应用、低温柔顺性好、采用特殊的配方，140℃下稳定、湿汽传递－适于微孔材料、不受臭氧侵蚀的影响、耐辐射、可做成阻燃性材料、抗霉菌、高、低磨擦、可在标准设备上加工、可与木材、金属和大部分塑料粘接、可制成降噪音材料、模塑和加工成本低、广泛耐油、脂和化学品等。
聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料。
2、一些专家和学者表示担忧：
1）稳定性值得商榷
或许过个三五年导热系数会有很大的上升，如2006年10月1日刚实施的一个聚氨酯的标准中初始导热的指标在0.020，六个月后是0.024，涨幅有20％，然而用于外墙保温他的使用年限不仅仅是三五年了。虽然有些聚氨酯体系已经经过了大型的耐候性试验，但是具体的实际应用的话，还是比较担心。
2）老化问题，这个也是很多不看好人士的一个主要的顾虑，虽然耐久性已经通过，但是实验室的试验和具体的工程施工毕竟可比性不大。
3）聚氨酯的后反应问题，熟悉聚氨酯的人应该都清楚，此产品的反应时间比较长，很容易(来源:中国保温网)就出现起泡或塌陷现象，具体大面积上墙的时候怎么解决，是否该更谨慎一些，节能的意识是好的，但是建筑毕竟也是关系到国计民生的大问题。
4）经济价格偏高，由于聚氨酯的上游价格高，且随着石油价格波动而波动。对正处在发展中的我国，在经济上造成很大的困难。
五、总结
聚氨酯性能优异的特点已是十分的明显，然而现在我国节能建筑市场的技术、材料、产品严重不足，专家认为这主要表现在：创新能力差，新技术、新产品的研究开发相对滞后，难以形成主流产品与技术；达到节能性能的墙体、保温材料供应严重不足，且品种单一。同时也存在一些缺点，我们在施工工艺和以后的维护方面还没有一套完善的措施。所以要想把聚氨酯更好的利用于建筑保温领域，任重而道远！
