硅酸铝纤维制品的使用温度主要受主要成份耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比耐火纤维具有重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg／m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240 Kg／m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1／5～1／10，是重质耐火材料的1／15～1／20.可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1／10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W／mk，平均400℃时小于0.10 W／mk，约为轻质耐热不定型材料的1／8，为轻质砖的1／10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。此三大特点是其在性能上的最大显著性。
但硅酸铝纤维的耐火性也要收到杂质成份，湿度，砌筑方式，燃料，气氛等因素的影响。化学成份对使用温度的影响是显而易见的，普通型 标准型 高纯型 高铝型 含锆型使用温度依次升高，高纯型高铝型含锆型由于采用了人工合成料，杂质成份含量低，铝硅（锆）合量高，这是决定使用温度升高的主要因素。 湿度对纤维材料使用的影响，这是一个一般不被重视的重要影响因素。纤维材料中90%是气孔，可以这样说，纤维材料的绝热主导因素是空气气孔的绝热。
0℃时水的导热系数为0.52w/m.k，比同条件下的空气导热系数0.0247 w/m.k大近20倍，水的存在必然使纤维材料的导热系数增大。如果纤维内的水份冻结成冰，纤维材料的导热系数将进一步显著增大，冰的导热系数为2.32 w/m.k，是同条件下空气的94倍。为此，对于绝热工程，必须严格控制纤维材料的水份含量，以保证纤维材料的绝热性能。
