煤矸石烧结砖的生产工艺及制作方法

       煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。煤矸石烧结砖生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。

煤矸石烧结砖的制作方法：

1、利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在2mm以下，其中2mm－50μｍ的占25%，50μｍ－5μｍ的占55%，小于5μｍ的占20%，然后所得原料经搅拌机加水搅拌。

2、把搅拌好的原料输入陈化库陈化。

3、经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型。

4、把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥。

5、将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。