6.2.3色带
6.2.3.1按照设计要求及建筑物立面效果图，设计色带（色带间距可分层设置或隔层设置。）
弹线分出色带位置及色带宽度（一般分层设置约为50－120mm，隔层设置约为200mm）。
用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为8～10mm。
要求阳阴角方正，凹槽平整。
6.2.3.2色带处抗裂砂浆及耐碱涂塑玻纤网格布的做法
1）在抹平面抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接应搭接在色带中部，上压下搭接尺寸≥50mm。
2）抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。
6.2.4首层墙应铺贴双层网布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时网格布与网格布之间可采用对接的方法，然后进行第二层普通网格布，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
6.2.5 建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍耐碱网格布做完后加入，其余各层阴阳角、门窗口角应用耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应小于200mm。
6.2.6在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200mm×400mm）。
6.3 ZL聚苯颗粒保温面层做粘贴面砖时，在抗裂层中用钢丝网替代玻纤网做为抗裂防护层的增强骨架层，并将钢网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧。
6.4抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。
6.5在抗裂层施工完后2h后即可满涂一遍ZL高分子乳液弹性底层涂料。
6.6 ZL聚苯颗粒保温面层做粘贴面砖时，采用ZL保温墙面砖专用胶结砂浆在保温增强层上粘贴面砖、进行勾缝，确保面砖粘结性能。
6.7干挂石材施工是在做完保温层后，按照干挂石材工艺进行施工，施工完成后必须将顶部缝隙封严，石材缝也必须用嵌缝胶封严。
6.8 ZL聚苯颗粒复合硅酸盐保温浆料外保温施工要点
(1)采用玻纤网布作为外保温防护面层的做法，适合于多层建筑采用固定落地式脚手架作为施工作业架的工程。
(2)墙体基层必须坚实，旧楼改造工程应将原装饰面层已粉化的涂料清除，并按要求刷界面剂砂浆。
(3)在墙面按要求做出标准灰饼，灰饼应用ZL保温浆料材料制成。
(4)按1∶1∶1的比例将界面剂∶水泥∶砂混合，并在墙上作出拉毛。
(5)按规定要求在砂浆搅拌机中配制保温浆料。保温浆料要在搅拌机中拌合，不能用手工拌合。抹保温浆料施工时需分两次施工，第一遍打底，抹到距设计厚度1cm左右。
(6)24h后第一遍保温浆料抹灰基本干燥后可做第二遍抹灰，要注意抹平找方正。
(7)保温浆料终凝后按5.3.2要求作分格线。
(8)保温浆料干燥7d后，用手按保温层按不动时，即可进行防护面层的施工。
(9)抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌，加入水泥搅拌后需1.5h内用完，不要使用过时灰。
(10)提前将网格布按层高长度裁好。
(11)抹面层抗裂砂浆之前要检查保温层平整度、垂直度，合格后再做下一道工序。
(12)抹抗裂砂浆的厚度要掌握在3～5mm，网格布一定要压入新鲜的抗裂砂浆之中，表面不露网布，露暗格为宜。
(13)贴网布时注意必须搭茬，搭茬宽度不应小于3cm，在搭接处一定要压出浆料，不能干搭接，不得有皱褶、空鼓、翘边。
(14)楼角的阴角与阳角处，单元门口处，要按规定压茬搭接20cm，包两次网布，包第一次网布后下钢护角，以保证各部的抗冲击强度和平直程度。
(15)防护面层施工24h后，分格缝上口、下产结防护面层处涂5cm宽高弹防水涂料进行局部加强。
(16)对墙面进行检查验收，要求面层无开裂。
7．劳动组织
宜采用混合队承包。抹灰工、油工、机械操作工、壮工按工作项目分工配制。由施工工长统一调度。一栋外保温面积为1万平方米的外保温工程，工期要求40天完成，需配备工长一名，技术员一名，质量检查员2名，安全员1名，机械维修工2名，电工1名，抹灰工32名，油工22名，力工12名共计74人。
8．安全劳动措施及成品保护
8.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。
8.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。
8.3进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
8.4遵守施工现场制定的一切安全制度。
8.5施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。
8.6翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8.7保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
9．质量要求
9.1主控项目
9.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
9.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
9.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
9.2一般项目
9.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
9.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
9.2.3分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
9.2.4空调眼、支架位置准确无误。
9.3允许偏差
9.3.1允许偏差及检验方法
允许偏差及检验方法具体见表9。
表9 允许偏差及检验方法 单位：mm
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 立面垂直 4 用2m托线板检查
2 表面平整 4 用2m靠尺及塞尺检查
3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 4 用20cm靠尺及塞尺检查
5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查
9.3.2质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的"一般抹灰工程"执行。
10．经济效益分析
10.1采用ZL保温胶粉料与回收的聚苯板经粉碎加工搅拌成浆料，作为高层外墙的保温层，消纳了污染环境的粉煤灰、废聚苯，减少了污染，有利于社会的环境保护。
10.2ZL胶粉聚苯颗粒保温层与其它保温做法相比整体性好，抗风压、抗震能力强、防火等级高，外墙防水性能好，抗裂保护层的设置，解决了外墙开裂的问题，整体材料配套齐全，施工方法简便灵活，易于操作，既适合于新建工程，又为旧楼节能改造提供了最适用的方法。
10.3采用该工法施工的外保温，无毒，无害，不污染环境。综合造价低于其它外墙外保温作法。
10.4 ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料在组合浇注聚苯板施工中做为找平材料，配合高层有网、无网浇合聚苯板外保温适用于本工法。
10.5该成果外保温饰面装饰能够满足涂料装饰、粘贴面砖装饰、干挂石材装饰等要求，工艺齐全、安全、可靠
