(4)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层。① 在施工现场严格按照生产厂家提供的产品说明书和配合比拌制胶粉聚苯颗粒保温浆料。不得随意掺加黄砂、水泥等。② 保温浆料应分层施工，每次抹灰厚度不超过20 mm，第一遍宜控制10 mm。每层施工间隔约24 h。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平。③ 阴阳角、门窗侧口、滴水线应用木方尺检查基层墙角的角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。(5) 抗裂砂浆层施工：① 待保温层施工完成3～7 d且验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。② 外墙采用面砖饰面时，抗裂砂浆中铺压热镀锌电焊钢丝网做加强层；当采用涂料饰面时则选用耐碱网格布，耐碱网格布的施工方法参见前面所述。③ 先抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3 mm。④ 热镀锌电焊网分段进行铺贴，每段长度不宜超过3 m。边角处应先将钢丝网用机械折成直角。用膨胀锚栓按双向@300 500 mm将电焊网锚固在基层墙体上。局部翘曲处用镀锌或塑料U型卡压嵌。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于60 mm。⑤ 抹第二遍抗裂砂浆，厚度3～4 mm。并将电焊网包覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在5～7 mm，抗裂砂浆面层应平整。
3 质量保证措施
(1)严格执行质量保证措施的要求。施工单位应结合系统材料和工程特点，编制专项施工技术方案，必要时需经专家论证。施工前先对“样板墙”现场试验，样板验收合格后方可大面积施工。
(2)选择生产管理能力和技术水平高的外墙外保温企业作为系统产品供应商。各种原材料应该是厂家生产或提供的配套系列产品，各组成材料必须相容和匹配。保温系统产品供应商应有自己的专业施工队伍并负责施工，不应该仅卖产品。
(3)强化材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地。施工前应检查产品出厂合格证、材料性能检验报告、外墙外保温体系检验报告，材料进场后，监理及时抽样送具有相应资质等级的质量检测单位进行抽检复验。
(4)膨胀聚苯板使用前应经自然条件下42 d或蒸养5 d充分陈化后才能上墙。严把系统施工过程的各道检查验收关。上一道工序验收合格后方可进行下道工序施工。保温层施工完毕，组织进行外墙外保温分项验收后，方可进行涂料或面砖饰面层的施工。
(5)保温层的厚度与平整度控制要求：达到设计厚度、无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角方正；厚度不允许有负误差。特别注重分格缝、变形缝的防水密封处理。
(6)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对保温层施工基本完成的墙体不得随意开凿孔洞。在雨、雪天和烈日暴晒时应对保温层采取如用塑料薄膜覆盖等保护及养护措施。
4 施工中几个技术质量管理问题探讨
(1)目前外墙外保温应用量很大，但由于推广时间不长，保温产品生产企业的生产规模、技术水平、研发能力、人员素质、质量意识、配套服务体系都满足 不了巨大的市场需求，不少企业产品质量不稳定，出现了不少质量问题。前期起步阶段主要是鼓励企业积极参与到建筑节能产业中来，市场准入和技术门槛设置较 低，随着建筑节能工作的不断普及和深入开展，今后应重点解决：① 扶持、鼓励节能保温企业做大做强，提供必要的政策支持。引导向专业化、自动化、系统化、规模化方向发展，做到研发、生产、检测、施工一条龙；淘汰小作坊式 的粗放生产模式。外墙外保温系统的主要产品应该由厂家自行研发生产，热镀锌钢丝网、耐碱网格布等配套材料应从固定的合格分供方采购。② 行业主管部门要进一步完善建筑节能监管体系，强化全过程监管。对产品质量不稳定、管理不规范、技术实力薄弱甚至出现工程质量事故的企业进行重点监控、处罚 直至吊销“新产品推广应用证书”和营业执照。③ 保温材料生产企业应拥有保温专业施工能力，各生产厂家应根据自身系统产品特点和特殊要求编制企业施工技术标准，及时向总包单位提供相关技术服务，确保施工 质量和使用安全。④ 加强建筑节能知识培训和宣传工作，不断提高房屋开发、设计、质监、监理、施工、检测、生产各方管理人员和作业工人的专业知识水平。对一些关键岗位人员最好 能做到持证上岗。⑤ 编制合理的建筑节能保温预算定额。建筑保温市场竞争日趋激烈，招投标中常常恶性压价，过低的价格带来材料以次充好、施工中偷工减料现象发生，从而必然导致 出现外保温的工程质量问题。
(2)根据规定“外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性”。一些文献没有考虑到膨胀聚苯板薄抹灰系 统做面砖饰面。但目前有些企业尝试面砖饰面，但这是有条件的、局部的，尤其在高层建筑中要慎重应用。一定要从材料、设计、施工、检测等方面采取可靠的质量 安全保证措施，还应根据《实施工程建设强制性标准监督规定》(建设部第81号令)的要求组织专家论证后方可实施。建议在工程应用中注意：① 外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案；保温系统必须经过抗震性能、耐候性、火反应性的检验验证。饰面砖系统保温材料抗拉强度不小于0．12 MPa，饰面砖粘结强度不小于0．4 MPa；膨胀聚苯板的密度提高到25～35 kg／m3，压缩强度150～250 kPa。② 胶粉聚苯颗粒外墙外保温饰面砖系统须采用直径(0．9±0．04)mm热镀锌电焊网和机械锚固措施；膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温饰面砖系统应采用热镀锌电 焊网或加强型耐碱玻纤网格布和机械锚固措施。增加膨胀锚栓的数量，达到7～10个／m ，随楼层的高度而增加。增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。③ 每隔两层设置一道水平镀锌或不锈钢托架，或先做}昆凝土挑梁，以支承保温层，减小其所承受的剪切力。采用轻质、小块、背面有燕尾槽的陶瓷面砖，面砖质量不 应大于16 kg／m ，其他性能指标符合标准要求。对于高层建筑应按有关规范要求设置防火隔离带。④ 外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝竖向和横向间距不宜大于6 in。面砖问应留缝，缝宽不小于6 mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。
(3)外墙外保温系统涂料面层在使用过程中很容易出现空鼓和开裂现象，造成这些质量问题的原因主要在保温材料性能较差和施工质量控制不严。主要原因 有：① 抹面砂浆和抗裂砂浆柔韧性不满足要求，抗变形和抗老化能力不足，导致面层因应力作用而开裂；或由于砂浆太厚或太薄等。② 耐碱玻纤网格布质量不符合要求。延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、耐碱涂塑量不足、拉伸断裂强力不够等。③ 护面层中增强网埋设位置不当，过于靠近里侧，未起到抗裂作用反而形成了隔离作用。网间之问无搭接或搭接长度不够。④ 膨胀聚苯板陈化时问不足，上墙后收缩变形量大引起面层开裂。贴板时板问未错缝，板问缝隙处理不当。窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未铺网格布 来分散其应力。⑤ 保温系统各层材料之问不相容性。⑥ 保温系统未合理设置分格缝，系统整体连续墙面过长、变形过大。涂料面层弹性底涂和柔性耐水腻子不符合要求。面砖密缝粘贴，应力无处释放形成开裂。太阳暴晒 或高温天气下抹完抗裂砂浆面层后未及时喷水养护，失水开裂。
5 结束语
外墙外保温系统与建筑结构形成了一个多功能的复合体，直接面向室外大气环境，要求有足够的可靠性、安全性和耐久性，因而对构造设计、材料和施工质量 的要求很高。很多地方建筑节能标准近年将从50％提高到65％ ，为外墙保温技术的发展带来了机遇和挑战，要求不断开发新型保温材料和保温体系，认真总结研究成熟的施工技术和质量控制措施，确保建筑物的保温隔热效果和 使用安全。
