大模内置聚苯板外保温工艺的施工工艺流程为：聚苯板加工→墙体钢筋绑扎→外侧聚苯板临时固定→接缝处理→保温板隐蔽验收→外侧大模板就位固定→插放穿墙螺栓及套管→安装内侧大模板→调整→支撑加固、螺栓拧紧→浇筑混凝土→拆模板→清理聚苯板表面污物。
此种外墙外保温体系目前多应用于全现浇钢筋混凝土的外保温工程。跟随主体施工，墙体和保温一次成型，不占用后期独立的工作时间，因此从工期上对建筑工程有比较直接的好处，可以比后期外贴式保温层施工提前工期约20d。保温板在主体施工阶段与墙体混凝土浇筑时形成一体, 即聚苯板与混凝土墙体为全面的粘结，而不是外墙外贴式保温施工采用的“点粘法”或“条粘法”，因此提高了聚苯板与墙体混凝土紧密的粘结力和保温层的整体性。但任何事物都有其两面性，该保温体系根据有无钢丝网又分两种：无网体系和有网体系。
对于有网体系来说，由于斜插腹丝比较密集，因此外保温和墙体的连接比较牢固，可作为外装饰比较安全可靠的基底。但同时，其缺点也是比较多的：①每ｍ2 近200个的腹丝连接到主体上，给外保温造成了很多的能量传导途径；②模板拆除后外观比较差；③钢丝的生锈难以避免；④外抹面一般用普通水泥砂浆，又因外墙垂直度和平整度的偏差造成了有时抹灰厚度达5～6cm，所以极易出现裂缝，这给外装饰面和保温层都带来了破坏。
由于聚苯板与相邻聚合物水泥砂浆层的导热系数差比较大, 膨胀聚苯板的导热系数为0.042W/m·K，而抗裂砂浆的导热系数为0.932W/m·K，两种材料的导热系数相差22倍。在温度变化过程中会出现较大的升降温速度差和变形速度差，从而导致在两种材料的界面处产生比较大的热应力。尽管聚合物水泥砂浆能消化一部分变形差异, 但在长期、多次的较大变形速度差循环影响过程中, 聚合物水泥砂浆表面容易出现裂缝。聚苯板如果养护不充分，上墙后会产生持续收缩，而昼夜及季节变化也会发生热胀冷缩和湿涨干缩, 容易造成应力集中现象。而板缝是应力集中释放的区域, 因此该系统板缝处裂缝是比较常见的现象。
另外外墙外贴保温板工艺适用于剪力墙结构和框架、砖混结构；但外贴对砂浆和保温材料的要求较高，施工完毕后，板间接茬变形较大, 容易产生裂缝；外贴保温板必须在主体施工完毕, 外架全部拆除后，才可以挂吊篮进行外保温施工，从而施工时间较长, 吊篮租赁费、外保温粘贴砂浆材料、人工费投入较大；另外在高层施工过程中，环境对其也有较大约束: 如风、雪、雨等环境下无法施工。
