1、施工工艺流程
基层处理一板块钻孔一弹线分块、预拼编号一基体钻斜孔一固定校正一灌浆~清理一嵌缝。
2、操作要点
金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。采用金属件锚固板材的做法可免除绑扎钢筋网的工序，根据工程实际以及板材的品种、规格等情况确定锚固件形式，如圆杆锚固件、扁条锚固件和线形锚固件等，按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。
①、板块钻孔及剔槽。在距板两端1/4-1/3处的板厚中心钻直孔，孔径6mm.孔深4050mm(与U形钉折弯部分的长度尺寸一致)。板宽(600mm时钻2个孔，板宽>600mm时钻3个孔，板宽>800mm时钻4个孔。然后将板调转900，在板块两侧边分别各钻直孔1个。孔位距板下端100mm，孔径6mm，孔深40-50mm。上、下直孔孔口至板背剔出深5mm的凹槽，以便于固定板块时卧入U形钉圆杆，而不影响板材饰面的严密接缝。
②、基体打孔。将钻孔剔槽后的石板按基体表面的放线分格位置临时就位。对应于板块上、下孔位，用冲击电钻在建筑基体上钻斜孔，斜孔与基体表面呈450，孔径5mm，孔深4050mm。
③、固定板材。根据板材与基体之间的灌浆层厚度及U形件折弯部分的尺寸.制备好5mm直径的不锈钢U形钉。板材到位后将U形钉一端勾进石板直孔。另一端插入基体上的斜孔，拉线、吊铅锤或用靠尺板等校正板块上下口及板面平整度与水平度，并注意与相临板块接缝严密.即可将U形件插入部分用硬木小楔塞紧或注入环氧树脂胶固定，同时用大木楔在石板与基体之间的空隙中塞稳。
④、灌浆操作。其方法与湿法传统操作法相同。
外露管线的支座和锚固件
1、总则
管线和设备应撑牢、撑好，以便防止或减少管线的振动，并应有足够的锚固件，以防所连接的设备受力过大。
2、膨胀措施
支座、管吊、锚固件的安装不得影响固定支点之间管线的自由膨胀和收缩。在需要之处应装弹簧管吊及转动支架等。
3、材料、设计和安装
所有永东性的竹吊、支座和锚固件，应采用结实的不然材料制成，并应按照相应使用条件的工程准则进行设计和安装。支承设备上的所有部件在设计和安装上不得因所支承的管线的移动而脱开。
4、管子接头上的力
(a)、所有外露的管接头必须能够承受由内压所引起的最大末端推力，即相当于设计压力(磅/英寸之)与管子内截面(英寸盆)之乘积，以及由于热胀冷46或管子和管内流体的重量而产生的一切附加力。
( b)、若外露管线上采用压紧式接头或套筒式接头，则应采取措施以承受834.4( a )所述的纵向力。如果在管子接头制造时未采取此种措施，则应配置适当的拉杆或拉条，但其结构不得影响接头的正常工作或正常维修，联结方法必须符合834.5中的要求。
5、支座或锚固件的附件
(a)、若管子准备在环向应力低于公称屈服极限50%的条件下操作，则支座或锚固件可以直接与管子9接。这种连接方式的比例要求和焊接强度要求应符合标淮结构准则。
(b)、若管子准备在环向应力高子公称屈服极限50%的条件下操作，则管子的支座应设有一个环抱管子的构件。在需要刚性固定之处，例如在固定支点处，管子只可焊到环抱构件上，支座应与环抱构件相接而不是与管子相接。管子与环抱构件的连接应采用连续焊缝而不用断续焊缝。
