硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，最终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达20年以上。

适用范围:

广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。

施工方法：

1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。

2、施工前先修补好混凝土建构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮沉、污水、油污和其它污染物清除干净，并保持表面干燥3天以上。

3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。

4、大面积浸渍硅烷前，首先要进行喷除试验，试验区面剂应为1-5平方米，然后按照规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷除硅烷浸渍液。 

5、大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效果高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。 

6、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿；如使用密封喷枪，喷涂设备应为不断循环的泵送系统，喷嘴压强6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分。 

7、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分清除； 

8、最好在面干的混凝土表面施工，在水位变动区施工时，应在水落到最低潮位，混凝土表面看不到水时施工，并能保证有3－6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工； 

9、施工应连续实施，一次施工或分两次施工，用量为300g/m 2 ，两次施工之间的间隔时间至少为6h 

10、硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。

执行标准；

JTJ275—2000《海港工程混凝土结构防腐技术规范》

材料用量：

1kg大概用量3-5平方

包装与贮运：

本品是以50kg工程桶，在0<n≤30℃的环境中，保质期为1年。

注意事项：

1、本品属易燃品，固化后会释放出微量乙醇，应注意安全预防措施，不要暴露在空气中，储存和使用本时品，要注意通风，远离火花、热源、明火。

2、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。

3、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。

4、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。

5、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。