产品简介
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料，此产品是绿色防腐防水涂料，无毒无污染，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。 VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料的研究成功，给我国地下管廊和综合管廊的防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。作为高新科技产品管廊防腐防水涂料，可大幅度提高传统高分子防腐防水涂料的结合性能，是地下管廊、隧道防腐防水工程的理想材料。
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料分为：底涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：一级防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：一级Ⅰ型（特加强级2-2.5），二级Ⅱ型（加强级1.5-1.8），三级Ⅲ型（普通级1-1.2）。
产品特点
◆ 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
◆ 粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
◆ 无毒、无污染可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
◆ 干湿基面均可施工，施工简便、安全。
◆ 耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
◆ 干膜后耐高低温，-50℃—100 ℃。
◆ 经 VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
产品物理性能
◆ VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料的成膜物质为水性环氧树脂、乙烯基脂、聚三氟氯乙烯、聚乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。
◆ 聚乙烯因主链无双键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性 能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消 泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有 很好的渗透能力。
◆ VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片 原料，陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一，吸水率 小，工业上用于制造耐酸砖。
◆ VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；VRA-Ⅱ型涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；VRA-Ⅱ型涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时，形成了连续一体的防腐防水涂膜。
适用范围
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料主要适用于地下管廊及综合管廊、污水处理厂、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水，特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。以适用于地铁、水工构筑等防腐防水抗渗。
防水防腐等级和涂层厚度(参考数)
贮存与包装及注意事项
1、本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。
2、有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下，液料用塑料桶包装，粉料用塑料袋包装。
产品施工操作规程
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：一级防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。一般地下管廊及综合管廊、发电厂采用二级防腐（中防腐），污水处理厂、自来水厂、垃圾掩埋场采用三级防腐（轻防腐）。
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料最大的特点是对基层的形状、部位、基层种类等无特殊要求，它适用性强，适用于各种基层材料，其施工操作可归纳以下三个环节。
基层准备
1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求。
2、表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。
4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
材料配置可采用机械配置和人工配置
1、配合比(一般情况采用人工 )
VRA-Ⅱ型乙烯基酯复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
2、搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
涂料施工
1、机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用320V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
