燕尾型互锁防裂缝轻质隔墙板成型机是湖北天明新材料科研所开发研制的第八代专利产品，专利号：ＺＬ200430014629.9。是一种利用普通硅酸盐水泥作胶凝剂、低碳钢丝作增强材料，煤渣、煤矸石、粉煤灰、浮石、页岩、陶粒和膨胀珍珠岩等工业灰渣作集料，集传统的手工模、立模成型机等制板多道工序于一体，连续作业一次挤压成型的新型隔墙板机械。该机集国内多家轻质隔墙条板成型机优点于一身，首创燕尾型互锁防裂缝新技术。

一、改进凸凹槽、和双V棱型凹槽墙板接缝企口，安装后接缝容易出现纵向开裂的问题，创新设计燕尾型互锁防裂缝连接企口，施工后的条板接缝永不开裂。

二、在原机型基础上，增加了半自动和全液压升降两种机型，机械化程度高，掉头不需要上下轮子，掉头换位轻松快速、效率高，每分钟制板由1.5提高到3米以上，一台改进型机相当其它两台机型，每天可生产墙板500平米以上。

三、改进原机型不能到达端头处的缺点，改进后的设备到达端头，每打一条板能节约八米钢丝，多出板一米，提高了台座利用率，减少成本。

四、节约投资：往往一卷钢丝有很多断头，其它机型不能使用断头钢丝，浪费很大，通过改进，断头钢丝不管挽接多少个接头都可以通过，上下铺筋一次完成，克服随机铺筋打板时铁丝容易绞断，出现报废板的缺点，不仅免除了多个挂轮和绕丝机，而且每次打板前减少两个绕挂轮的人工；每年至少节约人工和节约报废钢丝约2万元，而且台座上不需安装接缝条铁片，

五、改进结构；振动底板 ，刮平板是最容易磨损的地方，改进后，不仅两块板可以通用互换，而且可以翻面使用，可使易损件延长寿命一倍，在保证墙板正常强度下，尽可能松、散、轻质、高空心率，即达到墙板轻质和表面的打毛效果，又增加了抹灰和装饰表面的互粘接性。

六、主梁及振动板、刮平板等关键部位为高耐磨合金精铸而成，减少磨损；燕尾型互锁槽边板，采用线切割，精度更高，绞刀采用高硬质合金全包围镶嵌而成，是任何其他原材料不可代替的，给你不创造200万元效益绞刀不退场。

设备的所有改进，和原料的配比技术都来源于多年的墙板生产经验。该机综合技术达到国内同类产品的领先水平，所生产的产品均符合建筑行业标准JG/T169―2005《建筑隔墙用轻质条板》各项技术标准。

只生产设备，不生产产品的企业等于“闭门造车”

只转让技术，不注重市场实效，等于“谋财害命”

只有满腔热情，不现场考察对比，等于“有火无光”

墙体材料是建筑物重要组成部分，建筑材料中70%是墙体材料, 一平方米的建筑面积,约需2.5平方米的墙体材料来进行围护。占用建筑面积的是厚墙体,24cm厚墙体每米减小使用面积0.33/m2；自重荷载达500kg/m2；用性能相当墙厚仅9cm轻质隔墙板,板重只有78kg/m2,是24墙重量的六分之一，由此，减轻荷载减少基础钢筋，水泥、降低综合造价，增大使用面积。

  如使用1000平米轻质墙板，一般每平方米节约造价约100元/m2；小高层建筑约200元/m2；高层建筑约300元/m2。

节能建筑：大开间、大跨度，改变肥梁、胖柱、厚墙体、深基础的弊病，节约钢材、水泥，增大使用面积。由于传统的粘土砖不仅毁田，耗能严重，而且块小体重，保温性能差，施工效率低，不能适应国务院《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》要求。