喷补料|冶金原料|冶金耐材|防火涂料|喷涂料

    颗粒镁脱硫工艺是近几年从乌克兰引进的先进脱硫工艺，对优化炼钢工艺，降低炼钢成本具有重要意义。

    金属镁活性很高，熔点只有651℃，镁粉属于易燃易爆粉尘。高温表面沉积粉尘厚5mm时的引燃温度为340℃，云状粉尘的引燃温度为470℃，空气中镁粉浓度达到(标态)50mg/m3就会引发爆炸；熔态镁遇水会发生爆炸，潮湿的镁会发生自燃反应，覆盐钝化镁与水反应会产生氢气，遇火源也产生爆炸。

 使用中应注意的事项如下www.hsyecai.com：
 (1)脱硫用镁粒须表面钝化处理后才能安全的运输、储存和使用。
 (2)在镁区域工作时，严禁使用明火或吸烟。除铁水脱硫外，不得有高于400℃的物体与镁接触。
 (3)严禁颗粒镁受潮沾湿。
 (4)镁工作区保持清洁，不得产生镁浮尘。
 (5)镁输送管道、阀门、冶金原料|冶金耐材|防火涂料|喷涂料料仓应有接地装置，防止静电。
 (6)镁着火应采用干碾磨氯化物熔剂、干镁砂粉、石棉毡灭火。

镁进入铁水后的脱硫反应分两步：

　　（1）镁在铁水中的溶解。进入铁水的颗粒在上浮的同时被加热、熔化、汽化和溶解。为提高镁的利用率，应使颗粒在完成上浮之前实现加热、熔化、汽化和溶解。

　　（2）脱硫的化学反应。喷吹初期，脱硫曲线有一平台，此时的镁消耗于溶解和脱氧，随即为脱硫反应，该反应不仅在镁的导入区发生，而且在整个铁水罐中进行，反应速度较快。随硫含量的降低，溶解的镁占镁量的比例越来越大。
    
     用纯镁脱硫，工艺、设备简单、紧凑，冶金原料|冶金耐材|防火涂料|喷涂料自动化程度高、稳定安全可靠、事故率低；脱硫剂消耗少，渣量少，铁损少，温降小，周期短，能灵活地满足不同钢种的铁水脱硫深度要求，利于生产组织。