淄博高乐公司是一家以高温耐材技术研发和高温装置节能为核心，以高温原料矿产为资源，生产销售高温材料产品的民营高新技术企业，高乐公司与山东大学、中国石油大学、山东科技大学以及美国、阿联酋等知名企业和研究机构建立了长期稳定的发展战略合作联盟。

高乐公司拥有设施先进的陶瓷纤维棉、毯、板、纸、布、模块 系列产品生产线，国内领先的轻质莫来石砖高温隧道窑生产线，全自动耐火保温浇注料系列产品生产线，公司拥有标准化高品位高岭土标准化产权基地，高乐公司生产的陶瓷纤维产品、耐火砖产品、耐火保温浇注料产品广泛应用于钢铁、石化、建材、航天、家电、防火等行业，取得了卓越的节能效果和用户的广泛认可。

严格的质量管理体系，高素质的技术团队，高乐公司将全力为社会提供环保、可靠、节能的原产地系列高温材料。

锻造台车炉因为具有炉温易于控制、热功率密度大、操作环境好、无污染、便于实现自动化控制等诸多优点，在冶金行业、陶瓷行业、机械行业以及化学、建材、轻工业、实验室等各领域加热炉中广泛应用。

耐火陶瓷纤维炉衬材料，以其低容重、低导热率、低热容量、热敏性好、炉温易于控制等一系列优点，在锻造加热炉的节能保温上，起到了举足轻重的作用。应该说，就满足锻造加热炉的操作控制要求来讲，采用全纤维炉衬是电加热炉最直接、最有效的手段。

常见电阻炉工况条件如下：

③长期工作温度1280℃，最高工作温度1300℃

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采用陶纤毯与陶纤模块复合保温结构，总保温厚度根据理论计算及陶纤材料在电阻炉上多年应用经验，保温结构推荐如下：

工作温度为1280℃的台车炉，平铺毯厚度50mm，热面层陶纤模块厚度为300mm时，外加多晶贴面块50mm 炉外壁理论平均温度低于80℃。

陶纤模块材质选用长期工作温度1350℃的含锆型耐火纤维，结构形式采用角铁吊挂式锚固方式，材质确定为Cr25Ni20。背衬层陶纤毯选用两层厚20mm工作温度1050℃的标准型耐火纤维铺缝铺设。

陶纤模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。

为防止该部位出现贯通缝，墙与墙、墙与顶的连结处采用陶纤模块与背衬毯错缝连结方式。同时为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩，在墙顶结合处设置一条补偿缝，采用标准型纤维毯对折，保持30%以上的压缩比，强行塞入，确保该部位的高温密封效果。

耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

(1)体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

(2热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

(3)低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1W/mk，平均600℃时小于0.15 W/mk，平均1000℃时小于0.25 W/mk ，约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。

(4)施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

(5)抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，对剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。

(6)无需烘炉；炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

(7)隔音性能好：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。

(8)高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火材料炉衬，目前加热炉一般使用微机控制，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。 

(9)化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。

(10)使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。

综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。

A、选用模块与纤维毯平铺结构的理由是：模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度，能更好的降低炉外壁温度，延长炉体壁衬的使用寿命；同时还可找平炉壁钢板的凹凸不平，降低壁衬总造价；另外，当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时，平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。

B、选用角铁式纤维模块的理由：模块作为一种新型的多用途高温隔热体，与传统的纤维毯层铺结构相比，锚固件冷面固定，不直接暴露于工作热面，既减少了热桥的形成，又降低了锚固件材质等级，进而降低了锚固件的造价；同时，提高了纤维壁衬的抗风蚀性能。而且，角铁式锚固件厚为仅为2mm，能实现纤维模块与层铺毯之间的紧密贴合，绝不会出现模块与背衬毯间的空隙，造成衬里表面的不平整现象。

（1）炉衬纤维材质的选择

炉衬材料的材质选择，需综合考虑应满足最高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。其规律为：

    ·同种材料在电炉使用温度比燃煤气炉高50-100℃，比燃油炉高150-200℃。

    ·同种材料在氧化性或中性炉气中，使用温度比在还原性炉气和含硫及低熔点氧化物的尘、渣条件下高100-150℃。

    ·同种材料在连续式炉使用温度比间歇式炉使用温度低50℃。

锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处位置的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定，采用模块叠砌的复合炉衬结构，锚固件冷面固定，不与烟气直接接触，同时，由于采用吊角铁式锚固件结构形式，锚固件离工作热面为120mm左右，经计算，锚固件所处位置工作温度不会超过500℃，根据《化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》锚固件材料选用表中的有关规定，不与烟气直接接触条件下， Cr25Ni20材质的锚固件最高使用温度为1200℃，采用材质为Cr25Ni20的锚固件，完全可满足使用要求。

分类温度：                             1430℃

使用温度：                             1350℃

体积密度                               190-240kg/m³

加热线变化(1350℃,24h)                 -2.5%

抗拉强度（容重128kg/m³，厚30mm）       0.08MPa

导热系数（平均温度）                    W/m.K

               200℃                       0.053

               400℃                       0.096

               600℃                       0.165

基本成分:

              AL₂O₃+ SiO₂ +ZrO₂                   ≥99.2%

                         ZrO₂                                   15～17%

山东淄博高乐工贸有限公司

2011年9月21日
0533-2707305  15865471704   张庆