摒弃传统的蒸汽加热方式，采用绿色环保能源，节约大量的原煤和水资源，在学习实践科学发展观活动中，安徽中意胶带有限公司通过科技创新，改进工艺流程，既节省了资源又提高了产品性能，找到了一条节能技改的新路子。
去过安徽中意胶带有限责任公司的人可能会发现，厂区有一处明显的变化，那就是原先位于厂区广场两边的喷泉没有了，变成了两个看起来很平常的水池子。“这可不是普通的水池子，这是我们的循环可利用的冷却水，”安徽中意通过工艺改进流程创新，仅用水一项每年就节省五万吨，“过去一年我们用水53600多吨，现在循环利用，每年用水不超过3000吨。”
胶管胶带企业在生产过程中，耗用大量的原煤、水资源，产生的大量的有害废气，对环境的影响极为严重，据不完全统计，我国胶管胶带行业每年约耗用原煤135万吨，耗水85亿吨，排出二氧化硫3亿多标准立方米，排出高温烟气130亿标准立方米吨，也是造成我国环境恶化的主要原因之一。
安徽中意胶带位于淮北市，生产的主要产品为橡胶分层输送带、PVC、PVG整芯阻燃输送带、钢丝绳芯输送带、整体带芯、聚氨酯耐磨及发泡制品等四十多个品种，年产各类输送带50万米，橡胶及聚氨酯制品1000吨。以前由于一直采用锅炉蒸汽为产品生产工艺提供热能，在锅炉运行过程中需要消耗大量的水、煤等资源，产生大量的废水、废渣、含SO2高温烟气、噪声等，虽然经三废处理后能达标排放，但仍对环境带来一定程度的影响，同时也给公司带来沉重的经济负担，增加了经营成本，制约了公司的发展。
针对上述情况，安徽中意加大科研力度，一种完全自主研发，国内领先的名为热油载体电加热硫化机平板冷却生产技术的生产线的上马，改变了过去落后的煤加热产生大量粉尘废气的落后生产方式。热油既作为加热载体，也可作为冷却载体，循环水的利用，又节约了大量的水资源，通过该项目建设，进一步优化工艺，减少设备投入，使用绿色环保能源，节约大量的水资源、原煤，大幅度降低水耗、煤耗、能耗，减少乃至杜绝污染物的排放，降低成本，增强公司在市场上的竞争力。
