喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法
截 至目前,该技术系统被编人中国标准化协会标准《胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统》CAS 126 2005、北京市地方标准DBJ/T 01—102—2005、《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》及安徽、陕西、四 川、新疆、内蒙古、湖北、山东、宁夏、甘肃、河北、吉林等多个标准图集,并在这些地区得到广泛的应用。该技术还用在北京、新疆、宁波、河北等多个低能耗建 筑中,应用效果良好。
2特点
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工 速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂的部位的保温如:外挑构件、阁楼窗等。使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行 处理,提高了聚氨酯保温层的闭孔率,均化了保温层与墙体的粘结力;使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行处理,提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果;使用胶粉 聚苯颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平处理,提高了系统的保温、透汽、抗裂、防火性能。
3适用范围
该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。
4工艺原理
喷 涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层;建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件,以处理阴阳角及保温 层厚度控制;基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆,有效提高系统的防水透气性能;聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之问的粘接难题;面层采用胶粉聚苯颗粒 防火浆料找平和补充保温;采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂 料。基本构造
见表1。 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造
截 至目前,该技术系统被编人中国标准化协会标准《胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统》CAS 126 2005、北京市地方标准DBJ/T 01—102—2005、《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》及安徽、陕西、四 川、新疆、内蒙古、湖北、山东、宁夏、甘肃、河北、吉林等多个标准图集,并在这些地区得到广泛的应用。该技术还用在北京、新疆、宁波、河北等多个低能耗建 筑中,应用效果良好。
2特点
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工 速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂的部位的保温如:外挑构件、阁楼窗等。使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行 处理,提高了聚氨酯保温层的闭孔率,均化了保温层与墙体的粘结力;使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行处理,提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果;使用胶粉 聚苯颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平处理,提高了系统的保温、透汽、抗裂、防火性能。
3适用范围
该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。
4工艺原理
喷 涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层;建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件,以处理阴阳角及保温 层厚度控制;基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆,有效提高系统的防水透气性能;聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之问的粘接难题;面层采用胶粉聚苯颗粒 防火浆料找平和补充保温;采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂 料。基本构造
见表1。 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造

基层墙体
①
|
系统的基本构造
|
||||
界面层②
|
保温层③
|
找乎层④
|
抗裂防护层⑤
|
饰面层⑥
|
|
混凝
土墙或
砌体墙
(砌体墙
需用砂
浆找平)
|
聚氨酯防潮底漆
|
喷涂的硬
泡聚氨酯
+
聚氨酯界面砂浆
(边角、洞口处用
聚氨酯胶粘剂粘
贴聚氨酯预制件)
|
胶粉聚苯颗
粒保温浆料(或
胶粉聚苯颗粒
粘结找平浆料)
|
抗裂砂浆复
合耐碱网格布
|
柔性耐水腻子
涂料
|
5施工流程及工艺
5.1施工流程(见图1)
5.1施工流程(见图1)
5.2操作要点
5.2.1施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203 -2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面应清理干净,无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求,经调试运行安全无误、可靠,并配备专职安全检查和维修人员。
(9)库房搭建准备
根据需要准备一问搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
(10)机具准备:
①空气压缩机:
型号w-1.0/7,排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7MPa,配用电机功率7.5kW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点:
a.开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。润滑油夏季用19号,冬季用13号,不允许用其他机油代替。
b.检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求,如不能满足要求,电机易烧损。
c.开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
d.开机后应空转lO~20min,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。
②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:
开机前的准备工作
a.检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)。
b.检查油雾器内是否有充足的润滑油。
c.检查气水分离器内的水是否放掉。
d.检查所有接头是否连接牢固。
e.控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。
厂气源开关是否在关闭状态。
g.调整密封A料和B料泵上的密封,锁紧螺母到可调状态,并需要周期性拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。
h.检查进料过滤网并按需维护。
初始启动
i.打开主电源,指示灯点亮。
5.2.1施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203 -2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面应清理干净,无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求,经调试运行安全无误、可靠,并配备专职安全检查和维修人员。
(9)库房搭建准备
根据需要准备一问搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
(10)机具准备:
①空气压缩机:
型号w-1.0/7,排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7MPa,配用电机功率7.5kW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点:
a.开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。润滑油夏季用19号,冬季用13号,不允许用其他机油代替。
b.检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求,如不能满足要求,电机易烧损。
c.开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
d.开机后应空转lO~20min,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。
②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:
开机前的准备工作
a.检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)。
b.检查油雾器内是否有充足的润滑油。
c.检查气水分离器内的水是否放掉。
d.检查所有接头是否连接牢固。
e.控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。
厂气源开关是否在关闭状态。
g.调整密封A料和B料泵上的密封,锁紧螺母到可调状态,并需要周期性拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。
h.检查进料过滤网并按需维护。
初始启动
i.打开主电源,指示灯点亮。
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