第二阶段压滤机根据之前设备的缺点做了改造，并添加了新的特征。
　　(1)滤板材质:为了增大处理能力、加大过滤面积,需要增加滤板的片数和滤板的面积,除铸铁滤板外,出现了新的化工材质滤板。
　　(2)滤板结构:采用新的钢制加固板的滤板,在滤板表面膜压一层橡胶薄膜和橡胶周边,这种滤板重量轻,易于维修,防腐性好。
　　(3)滤板支撑:由于有的厂家仍用铸铁滤板,加大每块的尺寸及数量后,重量增加,所以将在滤板两边支撑的结构,改为上部悬挂结构,滤板吊挂在上部梁上。
　　(4)多路进料:加快了入料时间,使煤浆在整个滤面上均匀分布,减少压力不平衡现象。
　　(5)液压缸:与头板相连的液压缸,由于滤板大,仅压在中心,显得四周压力不足,尺寸也太大,所以改用多缸结构。
　　(6)拉开装置:拉开滤板装置更简单可靠,大大缩短了拉开时间,使卸饼时间减少。
　　(7)安全设施:在滤板的侧面设置光电安全屏蔽,作为监控和安全措施。当操作人员身体遮断光电管的光束时,滤板停止移动,当人员离开光束,设备自行启动。
　　(8)自动化:有些厂家已研制出连续生产的全自动化压滤机。
　　第二代压滤机,其最主要的特点是滤板的改变。这种新滤板形成滤室,厚度是可以变化的,该滤板称为薄膜滤板。

文章摘自：压滤机(http://www.xgjx.com/)