1、设计科学合理

应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单省工、省时，省材。

2、有良好的耐老化性能，使用寿命长

本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的搞胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。

3、适用温度广泛

在-10%～+90%的范围内，材质没有变化。

4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件

予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

5、施工工艺简便、安全、卫生

使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负盘笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

http://www.hebeikaiao.com八角充气芯模使用规范：

1、入模

将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、充气

（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。

（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。

（3）使用压力。

3、固定

（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。

（2）一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

4、浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。

（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。

（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

5、拆模

待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

圆形充气芯模生产预压水袋，在铁路、公路的桥梁建设中得到了广泛使用。

在桥梁建造阶段,对桥梁负荷进行预压测试是一项工程质量达标检测的关键工作。

http://www.hsrjxs.com圆形充气芯模一般传统的办法是用铁罐或沙袋堆积在桥上进行实际压力测试，要将大量而承重的这些物品从低处搬运至桥上，要付出大量的人力物力。在施工环境较差的现场，更加费时费力，要动用重型起吊和搬运设备才能完成，并存在一定的人员劳动安全危险问题。而采用软体可折叠水袋进行预压，以上问题将迎刃而解。 操作人员只须将空袋放置在预压部位，空袋时的重量多至一百多公斤，搬运容易、操作简单。然后用泵将其用水充满即可进行测试。

圆形充气芯模由于水袋测试简单、准确、造价低廉和可重复使用等特点，它将是未来桥梁预压的理想选择。