D-808高压灌浆堵漏机 化学浆液灌注机 高压注浆机

    微型电动高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆，使用单液化学灌浆材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速。机身本体仅重5公斤，携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力，可在3-6秒内提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术快三倍以上，防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、 地铁、隧道 、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择。

电动高压注浆机性能指标：

手动灌浆机主要技术指标：
1 、最大注浆压力： 1.6Mpa
2 、重量 10Kg （含胶管、注浆接头）

适用范围

配套堵漏注浆材料

高压灌浆机使用注意事项    1、启动前确认电钻正逆转开关是否在R（正转）位置。 
　　2、电钻禁止以钻锤模式运转。 
　　3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。 
　　4、电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。 
　　5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽（17号板手），内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至洽当程度。 
　　6、本机最大瞬间压力于10000psi，灌注时务必考虑止水针头耐压程度，降低危险性。 
　　7、本机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用专用清洗剂清先本机，并确实清理干净。 
　　8、本机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。 
　　9、施作完毕后务必马上以专用清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。　 

高压灌浆机堵漏施步骤：
    

     1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm.

3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料（抗渗1号 堵漏型）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8 封口：用水泥基防水材料（抗渗1号 防水型）进行灌浆口的修补、封口处理。

9 防水：用聚氨酯防水材料将化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）宽度10~20cm，两端各长出20~30cm。