第1年
水泥发泡保温板自动上料搅拌机发泡
水泥发泡流水线切割锯水泥发泡切割
水泥发泡保温板自动包装机
水泥发泡保温板生产设备
设备有以下几大优点：
1.一机多用，可生产5公分、7公分、8公分等多种厚度的轻质保温--复合平板、材料宽度为60公分.长度自定,厚度根据施工图纸和节能标准而定,针对国家75%的建筑节能要求一般采用5公分------之6公分的激素板为原材料,生产的自保温现浇注混泥土体系符合国家建筑节能一体化要求,达到75%节能标准,推广使用现浇注自保温体系是建筑外墙外保温的一次新技术变革,降低建筑楼体大部分成本,使外墙外保温永久性能体系,节约建筑外模板用量,拒绝工程偷工减料现象.工厂化预制,使工程进度提前,建筑保温同步施工.一次成型,永久性保温不需要再次维护,防火标准为Ａ级，打破传统工艺２５年的使用寿命．不需要作２次保温施工．减轻后代住房负担．减少建筑垃圾，减少垃圾污染，节省保温材料，
2.该机采用多驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，１８－－２５人即可，自动化多层一次完成复合，日产量１０００--1２00平方米。生产的产品按６公分厚度计算每平方米成本价格６０－－－６５元之间，本钱低于传统外保温工艺30%--40%左右，主要特点一次成型．保温、省钱、永久性保温体系，装置方便。
真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制，工业化流水线生产
★★★★★生产原材料当地可取．主要有聚苯板．激素板，网格布．系列沙浆，设备全长３６米－－－４０米，自重１１吨，需要２０００平米以上车间，漏天也可以生产，模具需要７０００套，没有１５０万投资标准是不可运行该项目的．避免投资失败，资金链条短缺，山东华宇新型建材有限公司是生产销售，设备制作一体化工厂，拒绝投资设备不能正常生产的弊端，投资工厂化预制外墙保温材料，我们负责提前对工人培训，掌握生产技巧，或细节上产技术，使投资老板一次出合格产品．避免走弯路，浪费财力和精力。
生产工艺及设备
1）复合保温模板制备工艺
a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料,骨料,胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。
b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料,玻化微珠,胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。
c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割,开设凹槽,喷涂界面剂,铺设保温内侧粘结加强层,
养护7天,保温板外侧依次铺设粘结层,加强筋,保温过度层和外侧粘结加强层,自然养护28天后出厂。
2）复合保温模板生产设备
复合保温模板成型设备主要由电子计量装置,干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机,工作抬架,抹平装置,传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机,料浆搅拌机采用自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确；成型设备具有结构设计合理,生产操作方便,成型周期短,生产效率高,产品质量好等特点。
