1.管道的材料
常用管子的材料有紫铜管和无缝钢管两种。氨管一律采用无缝钢管,不能用铜管或其他有色金属管。无缝钢管的特点是质地均匀,强度高,易于加工,内壁光滑。以钢代铜能节约大量的有色金属。无缝钢管有薄壁和厚壁之分,制冷装置中一般使用的均为薄壁钢管,其中又分冷拔和热轧两种。冷拔管径小,热轧管径大。
氟利昂管可采用紫铜管或无缝钢管,紫铜管的特点是质软、易弯曲加工、耐腐蚀、管壁光滑,但强度稍弱。一般,公称管径在25mm以下可用紫铜管,25mm以上应采用无缝钢管。
盐水管采用无缝钢管或焊接钢管,也可使用铜管。冷凝器供水管采用镀锌钢管,输送海水时用铝黄铜等合金管。
紫铜管在弯曲前应烧红退火,退火后的紫钢管内壁有氧化皮,要予以清除。清除的方法有两种:一是酸洗,即把紫铜管放在浓度为98%的硝酸(占30%)和水(占70%)的混合液中泡数分钟,取出后再用碱水中和,并用清水冲洗烘干;二是用纱头拉洗,即用纱头扎在铅丝上,浸以汽油,将铅丝伸入管内从另一端穿出,使纱头在管内拉过。经拉洗数次(每次拉时都要将纱头在汽油中清洗过),最后,用干纱头干拉一次。注意:纱头进入钢管时应是紧紧地通过才有效果。
无缝钢管的清洗可用汽油或三氯乙烯,洗净后用压缩空气吹净。
2.管道的连接工艺
为了保证管与管之间精确的连接,管道的弯曲是制冷工程中很难避免的。其方法分热弯和冷弯两类。冷弯是在专门的弯管机上进行,热弯是利用炉子或气焊先把管子加热,然后用人工或机械的办法将管子弯曲,管子弯曲半径一般为4~5Ф(Ф为管子的外径),大管宜用偏大的弯曲半径。在氟利昂制冷系统中,由于氟的重度大,管道弯曲应平滑而不能太急,一般用5~6Ф(作弯曲半径。管子连接方式一般有三种:焊接、螺纹连接以及法兰连接,下面分别予以介绍。
(1)焊接
管道的焊接可采用电焊、银钎焊、铜焊等,对紫铜管与无缝钢管都适用。
紫铜管的焊接最好采用银钎焊,因为银钎焊在焊接时温度低,焊料的流动性能好。常用银钎料牌号为LAg45,含银量为45%,其余为铜,助焊剂为XH4210。在没有银钎焊的条件下,也可以采用铜焊,铜焊的焊接强度比较高,但由于铜焊所需的温度高,容易引起紫铜管的氧化变质,使管子的强度下降,所以铜焊时应注意掌握温度。
相同直径紫铜管的对焊,应采用插入焊的结构。紫铜管的一端用钢冲模冲成扩口,将接头部分内外表面用砂布擦亮,并插入扩口内压紧,以免焊接时焊料从间隙流进管内,焊接时最好将管子垂直安放。同管径对接时,不宜采用焊接方式,因紫铜管管壁薄,难以保证焊接质量。
无缝钢管一般采用电焊,不宜采用气焊,因为气焊的压力难以消除行焊接。管口应事先加工成适当的坡口才可以进行焊接可采用对接方式进焊料为低碳焊条,材料的牌号:气焊→08钢气焊条,电焊→结422或426。管路焊接后,经检漏发现有渗漏点时应进行补焊,补焊时应注意:
①不可在管路系统内有压力存在的情况下进行补焊,否则操作既不安全,补焊质量也不好。
②补焊前要清除表面的油漆、锈层,并用砂布擦净。
③原为钢焊的可用银钎料补焊,能达到满意的质量要求。原为银钎焊的应仍用银针焊进行补焊,磷铜焊的只能用磷铜焊料进行补焊;银钎焊也只能用锡合金补焊。
(2)螺纹连接或法兰连接
螺纹连接用于紫铜管,法兰连接用于无缝钢管。这两种连接方式均为可拆的。
紫铜管的螺纹连接有两种形式:全接头连接,即两端都为螺纹连接;半接头连接,左面的铜管用螺纹连接,右面的钢管则与接头连接。后一种形式用得较普遍。螺纹连接在紫铜管上套上接扣后,把管口胀成喇叭口形扣的阴螺纹与接头的阳螺纹接上旋紧
证胀口的质量,应注意下列问题:
①应将扩口的管端部退火处理,使其软化,并把管口挫平,刮光管口内外毛刺。
②扩口时铜管的安放位置应使其露出工具喇叭口斜面高约1/3H的尺寸。喇叭口应是平整45°的角,不能搞成带弧度45°的喇叭口。喇叭口不应有裂纹和麻点。
无缝钢管的法兰连接是采用电焊。为了保证法兰连接的密封质量,最好采用凹凸型法兰。
以上几种连接方式的采用要根据使用场合的具体情况而定。一般,焊接不易渗漏,而螺纹连接或法兰连接便于拆检。因此,凡是不需拆检的场合,用焊接为好;对需经常拆检的部位,可采用螺纹连接或法兰连接。
3.管道安装的要求
以氟利昂制冷系统为例,其管路有排气管(压缩机排气截止阀至冷凝器进口之间的接管)、输液管(冷凝器出口至储液器进口,冷凝器或储液器出口至膨胀阀之间的接管)和吸气管(蒸发器出口至压缩机吸气截止阀之间的接管)之分。对这三种管路接管工艺的共同要求如下:
(1)检查各组件进、出口接头的清洁程度。这些接头出厂时都经封口,若发现封口被损坏,为可靠起见,最好用压缩空气吹净。
(2)接管内壁应事先清除管内氧化皮及污物等。对经过焊接的管道都应仔细清除焊渣,以利于清洁和检漏。
(3)各管径大小应按产品说明书或设备所要求的规格配备,不应随便更改,以保证其必要的耐压强度以及较小的管道流动阻力损失。特别是氟利昂的供液管,不能任意缩小,过小会使压力降增大,容易造成在膨胀阀前闪发气体。
(4)接管应尽量缩短长度,尽量减少不必要的弯头。这样,即可减少流动阻力损失,又可省料省工。弯管应用弯管机或弯管工具加工,以保证弯管圆滑平整,节流阀应尽可能靠近蒸发器,以减少冷量损失。
(5)接管应有防震措施,较长的接管应有架子支撑,以免震动损坏或碰伤。较大管子与设备连接时,严格要求垂直和水平,以使制冷剂沿直线方向运动而减少震动。如冷热管道过墙时,应设管套,否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力和推力。
(6)对并联设备(特别是蒸发器排管),配管时一定要对称布置,以便供液均匀,管子排列外形整齐、美观。