碳纤维布加固施工流程

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碳纤维布加固施工流程、日本东丽进口12k碳纤维布供应、一级300g/200g.碳纤维布,二级300g/200g碳纤维布  

我司碳纤维是以碳化方法制得的含碳量90%以上的纤维状材料，其强度可达钢铁材料的十倍，质量却仅是铝材的一半。除优异的力学性能外，碳纤维还兼具低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、抗疲劳、震动衰减性高、电及热传导性高、热膨胀系数低、光穿透性强、电磁屏蔽性好等诸多优良性能，因而被称为先进复合材料中最重要的增强材料，地位举足轻重。

以下介绍碳纤维布加固施工方法
1.施工准备 
1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。 
2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。 
3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 

2.混凝土表面处理 
1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。 
2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。 
3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 
4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。 

3.配制并涂刷底层树脂 
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。 
2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

4.粘贴面找平处理1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。 
2)混凝土表面修补应将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。 
3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。 
4)用宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。 
5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 

5.碳纤维布（板）剪裁 
1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。 
2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。 
3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。 

6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 
1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。 
2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。 
3)严格按重量比计量使用配制。 
4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。 
5)调制好的粘结剂抓紧使用。 

7.粘贴碳纤维材料 
粘贴碳纤维布 
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。 
2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。 
3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求≥100mm。 
5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。