陶瓷纤维窑炉炉衬模块又称硅酸铝纤维模块，是采用陶瓷纤维毯预压缩制成，严格的生产过程监控使得陶瓷纤维系列产品拥有精确的尺寸。安装完成后，组块会按照预先设计方案在各个方向膨胀，良好的纤维弹性与组块精确的压缩比在配合填塞材料的密封使得炉窑内腔变得严丝合缝，同时窑炉内衬更富于弹性使其更节能更高效，使用的更为长久，为客户创造更多的经济效益。
 
陶瓷纤维轻质节能筑炉模块折叠块及配套材料的特点：高强、保温——新型耐火材料的复合体，由半轻制致密耐火板、高温陶瓷纤维、耐火材料连接件、高温粘结剂有机结合而成；平均容重为0.2～0.35g/cm3，是重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3；高温导热系数0.25～0.28W/Mk；公司可为用户提供系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉模块。

采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性，因其导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度，减轻炉子重量，节约炉用建材，降低投资费用。耐火纤维模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点：耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。

陶瓷纤维模块的锚固系统拥有合理的设计结构，并使用优质材料加工而成，为陶瓷系列产品更为长久牢固与稳定的使用提供可靠的支撑。
淄博同发不仅拥有江苏徐州两大陶瓷纤维制品生产基地，并用还拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研究中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。欢迎广大新老客户垂询、洽谈！
 
我厂产品广泛应用于钢铁、石化、冶金、电力、建材、航空航天、军工、电气制造、家用电器等行业。石化行业的裂解炉、一段转化炉、加氢炉、制氢炉、常压炉、减压炉、催化重整炉的辐射室；钢铁行业的高炉热风炉、推钢加热炉、步进式炉等纤维喷涂以及复合结构优化；冶金行业的罩式退火炉、连续退火炉、台车式炉、环形炉、步进式加热炉、均热炉、推钢式连续加热炉、回火炉、淬火炉、锻造炉、坑式炉、熔铝炉、烧结炉、炭化炉等窑炉隔热内衬；建材行业的特种陶瓷烧成窑、隧道窑、梭式窑、水泥回转窑、玻璃钢化炉、浮法退火线等。
陶瓷纤维模块又称硅酸铝纤维模块，是采用陶瓷纤维毯预压缩制成，严格的生产过程监控使得陶瓷纤维系列产品拥有精确的尺寸。安装完成后，组块会按照预先设计方案在各个方向膨胀，良好的纤维弹性与组块精确的压缩比在配合填塞材料的密封使得炉窑内腔变得严丝合缝，同时窑炉内衬更富于弹性使其更节能更高效，使用的更为长久，为客户创造更多的经济效益。