第1年
重庆氟碳涂料 氟碳漆厂家
冠牌氯磺化聚乙烯漆 氯磺化聚乙烯防
重庆高温涂料厂家
重庆防火涂料厂家
- 型号：
- GLH-JYXQ01
- 规格：
- 20KG/桶装
①漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
②细 度：20m， 金属面漆、 哑光不作要求
③干燥时间：标准厚度单涂层，25，
④表干2h，实干48h
⑤光 泽：（60）亮光：90，
⑥哑光：商定（20 80）
⑦铅笔硬度：2H
⑧附 着 力：1（划格法，级）
⑨杯突试验：4mm
⑩弯曲实验：2mm
⑪耐 水 性：240h，不起泡，不起皱，不失光
⑫耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光
⑬耐 侯 性：人工加速老化：1000h；
⑭失光1，粉化1，龟裂1
科漆士牌重庆高氯化聚乙烯漆的性能优势说明：
2、特点
重庆高氯化聚乙烯防腐漆的施工工艺：
首先施工表面的处理：
1、在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防 锈等级》 (GB8923-88)国家标准执行。金属表面手工除锈达到St2级或St3级，喷砂除锈应达到Sa2?必级，并 保持干燥。混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使表面含水率小于6%。当有碱性盐份析 出，应彻底清除后再进行涂装。
2、水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制 成腻子修补平整，配比成以适宜批刮操作为度。用于钢铁表面的腻子可用滑石粉，石英粉等耐蚀填料和高氯化 聚乙烯涂料拌和，用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。
3、使用时必须充分搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。使用时一般不加稀释剂，如气温过低出现过稠不便 施工时，可酌情添加高氯化聚乙烯防腐漆专用稀释剂。
4、在涂装过程中应对漆膜厚度进行控制，达到涂装设计的要求。涂层厚度及道数根据设计而定，有特殊要求 者则按要求进行涂装。
5、高氯化聚乙烯防腐漆可采用刷涂，滚涂或喷涂。当钢铁表面经过除锈涂刷等一道涂料后，应在规定涂装间 隔时间内再涂后一道漆。每道涂层间涂装间隔时间不少于24小时。涂装成膜道数达3道以上(涂膜厚度不 <100μm)时才能放置并进行安装，之后再涂装至防腐设计规定的厚度。
6、涂料在下雨、下雪天或雾天情况下不能在露天施工；炎热天气，应避免在阳光直射下施工。
7、若在该涂料漆膜上重新涂装时，只须用砂皮处理一下表面，然后直接涂装本涂料，不必除去旧漆膜。
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境温度℃
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10
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20
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30
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表干时间，h
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1
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实干时间，h
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24
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最小涂装间隔（h）
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24
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12
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6
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最大涂装间隔（天）
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不限
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建议涂装间隔（h）
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16-24
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科漆士牌重庆高氯化聚乙烯漆的性能优势说明：
1、性能
（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的高氯化聚乙烯中层漆重量来表示，重量越大遮盖力越小。
（2）涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
（2）涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求高氯化聚乙烯中层漆有不同的粘度。
（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
2、特点
（1）耐污染性
（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性
（3）耐碱性：高氯化聚乙烯中层漆的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是高氯化聚乙烯中层漆的重要特性。
（4）最低成膜温度：每种高氯化聚乙烯中层漆都具有一个最低成膜温度，不同的高氯化聚乙烯中层漆最低成膜温度不同。
耐高温性，高氯化聚乙烯中层漆由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS，节能高的高氯化聚乙烯中层漆。
重庆高氯化聚乙烯防腐漆的施工工艺：
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施工方法
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喷嘴口径
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喷出压力
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稀释剂用量
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无气喷涂（大面积施工推荐采用）
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0.4-0.5mm
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15-20MPa
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0-15%
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有气喷涂（表面效果好，推荐采用。）
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1.5-2.0
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0.3-0.5MPa
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5-20%
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刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生）
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0-20%
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（1） 钢铁表面：推荐喷砂Sa2.5级，动力除锈St3，最低要求喷砂Sa2或动力St3。
（2）工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
（3）不合格的表面，会降低涂层的整体性能，增加施工出现弊病的可能。
1、在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防 锈等级》 (GB8923-88)国家标准执行。金属表面手工除锈达到St2级或St3级，喷砂除锈应达到Sa2?必级，并 保持干燥。混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使表面含水率小于6%。当有碱性盐份析 出，应彻底清除后再进行涂装。
2、水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制 成腻子修补平整，配比成以适宜批刮操作为度。用于钢铁表面的腻子可用滑石粉，石英粉等耐蚀填料和高氯化 聚乙烯涂料拌和，用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。
3、使用时必须充分搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。使用时一般不加稀释剂，如气温过低出现过稠不便 施工时，可酌情添加高氯化聚乙烯防腐漆专用稀释剂。
4、在涂装过程中应对漆膜厚度进行控制，达到涂装设计的要求。涂层厚度及道数根据设计而定，有特殊要求 者则按要求进行涂装。
5、高氯化聚乙烯防腐漆可采用刷涂，滚涂或喷涂。当钢铁表面经过除锈涂刷等一道涂料后，应在规定涂装间 隔时间内再涂后一道漆。每道涂层间涂装间隔时间不少于24小时。涂装成膜道数达3道以上(涂膜厚度不 <100μm)时才能放置并进行安装，之后再涂装至防腐设计规定的厚度。
6、涂料在下雨、下雪天或雾天情况下不能在露天施工；炎热天气，应避免在阳光直射下施工。
7、若在该涂料漆膜上重新涂装时，只须用砂皮处理一下表面，然后直接涂装本涂料，不必除去旧漆膜。
