第1年
- 重量：
- 750kg
- 外观尺寸：
- 1200*1200*1500mm
本厂生产的新一代4-2B型固定式空心砌块成型机是生产小型空心砌块的专用设备，是我国各地生产新型墙材的理想设备之一，它具有投资少、见效快、生产的砌块密实度好、强度高、外观质量好等优点。干硬性混凝土混合料在高频率、小振幅下振动成型，利用机械力来降低内部孔隙率，从而达到密实，再通过养护使水泥水化充分完善，所生产的块型可根据不同地区的建筑特点而变化，一机多用，充分显示该机灵活多变而不同凡响。
新一代4-2B型砌块成型机十大特点：
一、改进原普通机型采用的皮带轮带动链条脱模系统，采用涡轮减速机带动链条脱模，缩短了频繁传递动力的环节，大大减少故障率。配置脱模动力大，提升速度快；加料后的振动、成型、脱模动作连贯完成，期间无需手动操作任何开关按钮，动作连贯无间歇，大幅提高砌块砖产量。
二、机身框架全部采用高强力优质方钢焊接制作，更加坚固耐振；各受力部位全部采用高强度精铸钢件紧密焊接，工作稳定性能显著优于普通机型。
三、模具材料采用高强度耐磨钢板制作而成，大幅延长使用寿命；模箱提升部位安装有限位器，避免模具在运行过程中损坏机器。
四、模箱采用四柱滑动，配合紧凑，同步平稳升降，砌块成型率大大提高。
五、模具更换方便，通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石，还可根据用户要求订做各种异型模具。
六、除机架本身外，整机悬挂和连接部位均使用弹簧，震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，保证了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳，噪音小，实现了良好的减振效果。
七、设置可自行调节振动时间的操作柜，便于用户根据当地原料的实际情况自行调整振动时间。
八、压料头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗，同时压头下落距离小，仅20mm，一方面压脚与箱、芯间隙小，砌块无大毛边；另一方面对箱芯损坏少。
九、振动时采用上，前，后三个部位同时激振，使模箱四壁均等受力，达到最佳成型效果，确保砌块密实度高强，棱角整齐美观。
十、底木托板在成型时与箱芯同步谐振，不受冲击力，因而木托板寿命为同类产品一倍以上。
使用本机投资少，适应各种集料，充分发挥各地就地取材之优势，是个体、联户和施工单位现场生产应用最佳的选择。
主要相关技术参数：
1、4-2B 成型周期：35-55S 功率：5.5Kw
2、常见的几种砌块每模成型块数：
3、生产量：50模/h
4、木托板尺寸：850×480×30（mm）长×宽×厚
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QMJ 4 —2B |
成型周期：35S |
功率：5.5Kw |
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2、每模成型块数： |
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390×190×190 |
（mm）（长×宽×高） |
4块（单、双排孔） |
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390×240×190 |
（mm）（长×宽×高） |
3块（单、双、三排孔） |
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390×150（140）×190 |
（mm）（长×宽×高） |
5块（通孔、肓孔） |
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390×115×190 |
mm）（长×宽×高） |
（ 6块（通孔、盲孔） |
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240×115×53 |
（mm）（长×宽×高） |
21块（标砖） |
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3、生产量：60模/h |
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4、木托板尺寸：长×宽×厚 850×450×25（mm） |
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部分常用砌块产量表
空心砖外形尺寸（mm）
单次成型块数
成型周期
8小时产量
390 × 190 × 190
4块
55秒
1500-1800块
390 × 240 × 190
3块
55秒
1200-1500块
240 × 115 × 90
9块
55秒
3200-3500块
240 × 115 × 53
21块
35秒
9000-10000块
异形砖模具可根据用户需要制作。木托板尺寸： 850 × 480 × 30mm
