威耐斯 管束 涡轮增压器隔音罩 可拆卸保温护套

规格：

非标定制

导热系数：

0.030W/m▪K~0.045 W/m▪K±0.005（常温下）

密度：

110-220Kg/m3

一、威耐斯 管束 涡轮增压器隔音罩 可拆卸保温护套，新一代绝热保温产品，它采用耐高低温、防火保温材料；有内衬、中间保温层，外保护层三层组成，根据管道或设备的具体形状设计加工而成。它是目前高档的管道、没备绝热保温材料。它可应用在不同温度，不同形状的管道和各种冷热没备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管设备尤为适用。一面市，就受到业内人士的重视与青睐。广泛应用于石油化工、电力、冶金、造纸、油田等行业。

二、威耐斯 管束 涡轮增压器隔音罩 可拆卸保温护套的优点

1、 保温效果好、外形美观

保温层厚度及材质使用按照热工计算及设计要求进行，选择不同等级的材料制作，使得保温效果更好、外形更加美观。

2、威耐斯 管束 涡轮增压器隔音罩 可拆卸保温护套易拆卸、方便维修，可重复使用、寿命长

热板硫化机可拆式保温结构为多块拼装、用搭扣连接结构，故在设备大修时非常容易拆卸。又由于每一块是相对独立的，保护层也可用铝板或彩钢板采用特殊工艺制作而成，保温层为独立的保温块结构，可以重复使用多次，故该设计方案可确保10次拆装或15年使用寿命。而传统的保温结构在每次开缸时必须砸掉，只能一次性使用。

3、安装便捷、施工周期短、经济效益好

多块拼装的快速搭扣连接结构给安装施工提供了极大的便利，使得安装更便捷、施工周期更短，可大大节省设备大修时间，从而提高设备利用率，带来更好的经济效益。传统的保温结构安装施工需要30天，大修时拆除需要1.5天、清洁0.5天。这样每拆装一次，保温施工周期就需要32天时间。采用可拆卸式保温结构后，大修时拆卸仅需要1天，保温安装仅需要15天（热板硫化机保温第一次传统保温改造为可拆卸保温工期需20天）。因此，每一次大修时至少可节省时间10天，大大缩短了施工周期。因为保温施工除清洁工序外基本无法与其它施工工序交叉作业，因此无论是拆卸还是安装所占用的时间，实际上都是设备的有效运行时间。所以采用该方案可大大提高设备运转率，从而给企业带来良好的经济效益。

三、威耐斯 管束 涡轮增压器隔音罩 可拆卸保温护套可适合于各种工业管道、蒸汽减压阀、波纹管密封截止阀、以及其它尺寸的管道设备中。

可拆卸保温套结构合理，有利于设备的安全运行热设备在运行时会因受热而膨胀，该保温产品具有较好的弹性且可调节，能够对膨胀进行补偿。不会出现传统的保温产品因膨胀而导致保温抹面层开裂的现象，继而影响设备保温性能。可拆卸异型阀门保温护套优势，有利于设备的达标投产，由于可拆式保温产品结构合理、工艺先进、外形美观，可满足生产现场达标要求。