- 型号:
- CGM
- 规格:
- 50公斤/袋
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h, 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃)
|
拆模时间(h)
|
养护时间(d)
|
-10~0
|
96
|
14
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0~5
|
72
|
10
|
5~15
|
48
|
7
|
≥15
|
24
|
7
|
项目
型号
|
抗压强度(MPa)
|
竖向膨胀率(%)
|
流动度
(mm)
|
钢筋握裹度
MPa |
坍落度 (mm)
|
|||||
圆钢
|
螺纹钢
|
|||||||||
1h
|
1d
|
3d
|
28d
|
|||||||
CGM-1(通用型)
|
--
|
≥25-50
|
≥45-55
|
≥65-75
|
≥0.02
|
≥240-300
|
≥6.0
|
≥13.0
|
--
|
|
CGM-2(豆石型)
|
--
|
≥25-50
|
≥40-55
|
≥65-75
|
≥0.02
|
--
|
≥6.0
|
≥13.0
|
240-290
|
|
CGM-3(超细型)
|
--
|
≥15-30
|
≥27-45
|
≥55-65
|
≥0.02
|
≥240
|
≥6.0
|
≥13.0
|
--
|
|
CGM-4(早高强型)
|
≥15
|
≥40-45
|
≥45
|
≥55-65
|
≥0.02
|
≥220
|
--
|
--
|
--
|
☆参考用量: