无缝钢管生产线建设进展
　　大量先进生产线的建设和新工艺、新装备的采用，提高了我国无缝钢管生产装备水平，使我国步入无缝钢管生产强国之列。
  　从技术装备水平看，我国无缝钢管生产线中约有先进生产线35套、较先进生产线55套。这些生产线大量装备了近年国内外出现的众多新工艺、新装备，具体表现如下：
　　一、连轧管生产线甚至部分AR和ASSEL生产线100%采用连铸圆管坯：电炉炼钢-炉外精炼-真空脱气-圆坯连铸-热轧管-精整-热处理-管加工等工序紧凑连接，组成短流程生产线，可在很短时间内实现从废钢到成品钢管生产的全过程。
　　二、目前世界上所有最先进的连轧管技术均有应用，如三辊连轧管机（摆动压下、径向压下、轴向机架更换、侧向机架更换），MINI-MPM技术，轧辊全液压压下技术等。
    三、三辊轧管生产线采用集中变形辊型设计、轧辊快关/快抬技术、轧辊单独传动技术、限动芯棒轧制技术、阶梯芯棒轧制技术、出口侧导向+平行长驱动辊技术等。
　　四、锥形辊穿孔机广泛应用于新建生产线中，并以立式锥形辊穿孔机为主。
　　五、节能技术得到普遍应用，如在线常化技术、蓄热式加热炉、环形炉余热利用（管坯预热炉、余热锅炉、余热制冷）等。
　　六、挤压机采用大压力、高刚度技术（卧式挤压机的矩形叠板式预应力张力柱技术、立式挤压机的预应力钢丝缠绕结构和预应力坎合结构技术），以及无压余挤压、长尺挤压、模具快速更换等技术。
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