1.1 桥梁顶升施工中质量保证措施
1、原桥梁结构在桥梁顶升过程中严格始终保持受力特性不变。
2、桥梁顶升施工过程中桥梁结构顶升移位的同位性和受力均衡要严格控制。
3、确保桥梁顶升移位施工过程中结构的整体性、安全性、可靠性，严格限制抬升移位过程中可能出现的各种水平向偏位、扭曲、振荡、冲击等情况发生。
4、确保就位后新结构的完全性、可靠性、优于原结构，以及抗震性能不降低。
5、整体抬升施工前要先拆除桥面的横向连续缝，保留桥面铺装层，使待抬升桥梁成为独立结构，避免桥梁其它部位受到损伤。
6、开挖原桥梁基础承台成为顶升支架的承重基础，确保顶升体系的基础稳定，且对开挖部分土体边坡需做好排水工作。
7、为防止在抬升过程中可能出现的水平偏位，抬升前先施工水平向抗滑移止推支撑架，待止推架达到设计要求后方可进行整体抬升施工。
8、桥墩切割采用机械无损切割施工方法，切割时无震动不损伤原结构。
9、严格按设计要求安放千斤顶，且必须安装在箱梁的纵横向肋正投影点下方，以扩大局部受压面积防止局压破坏。
10、在所有设备安装完毕后，正式抬升前需进行试抬升
11、用于本工程的千斤顶行程要大于200MM，利用每抬150MM作为一临时垫块厚度。待分级每抬升150MM，再抬升3MM后放入垫块，缓慢回油落梁，以此作为一个抬升阶段，抬升时速度小于10MM/分钟。
1.2 原材料质量控制
对所有材料，如混凝土、钢材等，严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。自购的材料、成品、半成品、设备等除按照上述程序外，也将按照ISO9001系列质量体系规定的材料采购执行程序来管理。并随时配合甲方、监理与质监站作必要的抽样检查，退换不合格的材料，确保采用合格材料。
1、材料采购控制
⑴根据工程施工进度计划编制材料进货计划，并注明物料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本，同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响的程度，对分供方进行评价。
⑵根据供方的质量保证能力，支付能力和社会信誉度等，必要时进行产地取样、抽检等，并填写《分供方评价表》，确保物料的质量，同时对供方定期或不定期的进行评价调整。

⑶当建设单位(业主)要求对供应物料进行验证时，物资采购部门必须提供必要的条件进行配合。
2、产品标识和可追溯性控制
⑴按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交接地点、交货日期作好记录，填写《可追溯性的记录》表，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。
⑵对工程施工中所用水泥、钢筋、商品砼及配件、焊条、焊剂及焊药、骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保护产品在施工流程中的原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其可追溯性。
3、检验和试验控制
⑴材料员按采购文件组织物料进场，由保管员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。
⑵材料采购部门按规定对重要物料如钢材、水泥、商品砼及其它需要复验的物料，指派专人按规定的方法取样送验。