轮窑改平顶隧道窑

型号：

高铝型

规格：

300*300*200/250/300

一、轮窑改平顶隧道窑的原因：
轮窑的结构和工艺作业水平，与隧道窑相比，产量小，自动化水平太低，操作条件差，劳动强度高，已逐渐被隧道窑所取代。那是因为隧道窑的具有如下的优势：

a、生产连续化，周期短，产量大，质量高。

b、利用逆流原理工作，热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省。

c、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天，而隧道窑只需数小时就可完成。

d、节省劳力。不但烧火时操作简便，装窑和出窑的操作都可在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

e、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量较好，破损率也少。

f、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，窑体使用寿命明显延长，一般5-7年才需修理一次。

二、轮窑改平顶隧道窑保温棉块特点：

轮窑改平顶隧道窑保温棉块优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，轮窑改平顶隧道窑保温棉块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，轮窑改平顶隧道窑保温棉块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；轮窑改平顶隧道窑保温棉块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

三、轮窑改平顶隧道窑保温棉块相关数据：

分类温度						1400
轮窑改平顶隧道窑保温棉块代码						SYGX -489
加热永久线变化（%）						1200℃×24h≤-3
理论导热系数 （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理论体积密度（kg/m³）			200+10；220+10
轮窑改平顶隧道窑保温棉块规格（mm）			300×300×300/250
AL2O3(%)							52～55
Zr2(%)							-
AL2O3+ Si O 2(%)							≥99
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)							-
Fe2O3(%)							≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)							≤0.2
轮窑改平顶隧道窑保温棉块包装形式			纸箱/编织袋

四、轮窑改平顶隧道窑保温棉块售后服务：

1、免费提供技术咨询和指导

2、保修期内正常损坏情况，由我公司提供材料免费维修。

3、在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训

4、免费提供工程设计图纸并指导安装