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现在，大多数滚筒输送机制造商都选用包胶滚筒来进行滚筒输送机的制造。在生产包胶滚筒时，应当采用合理的粘接加工技术，并且还要选用合适的粘接接头，这样的包胶滚筒才能获得牢固的粘接。包胶滚筒的滚筒与胶料的粘接制作工艺是否贴合，是制作包胶滚筒成败的关键，所以应该严格按照正确的制作工艺规程，对胶膜与滚筒进行粘接。今天，传卡就来和大家讨论一下要怎样生产包胶滚筒。
第一，我们要对滚筒的金属表面进行除污处理。把滚筒上面的油脂、水、锈及尘埃去除后，才能使滚筒的金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的粘贴表面。接着，经过清洗处理后，我们要把它晾干，并要迅速均匀地为滚筒涂上一层金属底漆，防止滚筒表面再次被污染，以达到延长滚筒的存放期，使包胶滚筒的粘接强度更高、更加贴合，使用寿命更长。第二，将固化剂倒入装有粘合剂的桶中，充分均匀地进行混合搅拌。还可以按照生产企业生产所需的胶质，在配比胶液时各取一定的分量比例来进行调配。胶液从配制好再到使用，必须控制在一个小时内用完，并且是即配即用，不可久放以免造成凝固。涂抹胶液时，应选用短而硬的毛刷。在充分干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒的金属表面上，由于滚筒表面容易吸附空气中的其它杂质，为了防止胶层产生气泡或气孔，在涂胶的速度上不能太快，以便空气的排出，并要顺时针均匀地涂刷两次，而且涂刷的胶层不能太厚。若胶体表面仍有粘手感时，可以再刷一次胶。涂胶后的滚筒，应选择在通风好、整洁、空气干燥的环境内晾置。第三，在进行第二次涂胶后，将胶膜烘烤至不粘附手指时，将胶膜对准滚筒均匀的贴覆在在上面。在贴覆时不能来回搓动，等胶膜与滚筒粘合后进行适当锤压或滚压来加压，直到排出胶膜内的空气，使胶膜紧实的贴覆在滚筒的表面上，粘合后以挤出微小胶圈为好，表示不缺胶，如果发现缝隙或缺胶应补填满。当胶膜完全固化时，强度才会最大，为了获得良好的强度，固化过程在适当的条件下进行，并将胶膜于滚筒之间的接口缝处，用橡胶修补剂进行封口处理。http://www.shliushuixian.com/
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