AZH组合式三筒烘干机是A.BITION(上海)研发中心综合分析国内三筒烘干机的优、缺点而研制成功的一种新型高效回转式烘干机。该烘干机改进了原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。
    AZH组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的颗粒物料，要求物料以不粘筒壁及扬料板为宜，初水份在5-25%范围内。进入烘干机内热气流不宜高于800℃。如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。烘干后的物料的终水份可根据不同行业及工艺要求，可满足1-0.5%。

    三筒烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。 三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。三筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。

1、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大，热能利用率高；

2、设备结构紧凑、动力小，故电耗低；

3、占地面积小，安装周期短，故投资少；

4、整体结构可拆分，免补传统三筒烘干机不可检修的不足；

5、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹，使物料与热烟气在各个区域获得最佳的烘干效果。

6、防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域采用优质锅炉钢板制作。扬料板采用瑞典奥克隆德公司生产的HARDO*500耐磨钢板制作，使用寿命大大提高。

7、伸缩补偿技术。三个筒体在轴线方向上可以自由的伸缩，解决三个筒体热膨胀变形不一致的问题。

8、清除结皮技术。自动清除烘干过程的结皮，确保设备长期正常运行。

9、水平布置，避免单筒回转烘干机轴向窜动问题。

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