年产十万立方蒸压砖生产线工艺流程如下：

　　(1)配料搅拌：

　　生产所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通过料仓出料，经输送设备进入电子配料计量机计量，然后按一定比例经斗式提升机进入双卧轴强制搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料进入连续式消解仓消化，消解后的混合料进入轮碾机中进行碾压搅拌，随后混合料用输送机分别送入各个压砖机料斗。

　　(2)成型工艺：

　　压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节，是成品质量达到和超过国家行业标准的关键和基础。采用自动喂料装置，将制备好的料经主机压制成型，然后经自动码垛机把脱模后的砖坯放在事先预备的蒸养小车上。

　　(3)养护及存放：

　　码好砖坯的蒸养小车进入预养区，由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护，养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出，用铲车将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。

　　我公司生产的全自动双向液压蒸压砖制砖机实现多样化生产，既可以生产标砖也可以生产多孔盲孔砖。采用全自动双向液压成型技术，其生产的蒸压砖产品密实度高，强度高，几何尺寸准确，外观整齐美观。在产品成型后即可进行搬运。同时只需更换模具就可以生产实心标砖、多孔盲孔砌块砖、节能砖等各类灰砂砖产品，达到一机多用，为工厂产品多样化创造良好的条件。