随着市场需求的不断扩大，目前市场上的模具制造以及人工糊制的烟道产品已经不能满足市场需求，并且达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性、冲击性、耐火极限三个重要指标，均无法达到标准要求。

我公司研制开发的水泥烟道成型机，操作简单，二人一组即可以生产、无需更换模具、壁厚均匀、生产制品强度满足JG/T194-2006标准，达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道容易碎、强度不够、防火不达标、壁厚不均匀等问题。使用机制烟道大大提高了建筑物的质量，也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故，消除了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧，让广大市民能更加放心、舒心的居住。

二、产品优势

1、设备操作简单、方便，对工人技能无要求；

2、设备占地面积小，两人一组既可以完成生产；

3、产品一次成型，并且成型速度快占地面积小，脱模后几分钟即可搬运；

4、以水泥为主要原材料，采购方便，成本低廉；

5、防火防潮、自然环保，无毒无放射性元素，不影响生态环境；

6、产品一机多模，壁厚均匀，外形色泽形态一致性好，成品率高；

7、投入低，可临时接单生产，无需大量预制；

8、运输方便，重量轻，方便搬运。

三、常用尺寸及技术指标

四、操作方法

1、打开设备，在设备内模以及外模上面涂脱模剂，方便脱模；

2、放置一层网格布，增强烟道成品强度；

3、将搅拌好的砂浆放入内模和外模之间的缝隙直接填满；

4、启动振动系统，同时以现场情况逐步添加水泥砂浆，待水泥砂浆静止时关闭振动泵；

5、设备内部配有加热系统，加快水泥初凝时间；

6、待水泥表面达到一定硬度时开始脱模，内模上下左右收缩，限位开关控制其行程；

7、沿脱模方向轻推水泥制品即可轻松脱模，脱模完成后复位内模上下左右两侧；

8、用出模小车将烟道成品推到晾晒区域，进入下一个生产循环。