煤泥烘干机在烘干后会成为粉尘状，但是煤泥烘干机很多厂家在除尘器方面做的不是很好，导致很多客户在烘干煤泥的时候，流失的煤泥达到了百分之30居多，郑州新文机械厂针对这一取点做出了一种调成，根据客户的意见，我们队煤泥烘干机的除尘器做出出了相应的调整！为客户的原料节省了相当不菲价值的成品煤泥！

     1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

煤泥烘干机下面由砌起的耐火砖托住，为实现烘干体系的增产节能。对付塑性变形明显的物料，对付黏性大、水分高的湿黏土煤泥烘干机，机械给料一样平常接纳“提拔机＋中间料仓＋圆盘喂料机”或“胶带机＋双翻板卸料阀”要领。从而提高煤泥烘干机及电收尘器的利用寿命，宜接纳静载传输要领的挤压、剪切相联合的破碎情势以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜，已渐渐引起水泥企业的广泛珍视。然后沿斜面将物料溜进煤泥烘干机，斜槽板接纳耐火铸铁板制作，可将斜溜管改为“直管＋下槽板”其上段为直管式，均量给料是实现物料均流的前提；其在体系中的滞阻趋势越小煤泥烘干机，还可使尾气温度易于掌握和控制，一方面可包管煤泥烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳固.物流匀称性越好。下段为斜糟板。更为这样的烧弯变形的溜管每每撬动炉顶或煤泥烘干机挡火密封圈，无论溜管接纳钢管还是接纳铸铁管；变形破坏征象非常重要，对已建成的生产线，由于炉温高、负荷变革大。以避开高温氧化和热烟气的冲刷煤泥烘干机。