第14年
渗透结晶型活性母料
渗透结晶型活性母料是一种白色粉末，含有纳米级活性物质以及催化剂。与水拌合时，该物质可以迅速分散到水中，并随水渗透入混凝土中，与混凝土中电离出的Ca2+离子发生络合反应，形成不稳定的钙络合物，该络合物随水在混凝土中扩散，遇到活性较高或未水化的水泥、水泥胶体，活性化学物质被更稳定的硅酸根、铝酸根所取代，发生结晶、沉淀，形成具有一定强度的晶状物，堵塞毛细孔，活性化学物质成为自由基，继续随水向内部扩散。通常，结晶体可以增长到一定的尺寸，封堵混凝土的毛细管道，从而使混凝土致密、防水。当混凝土处于干燥状态时，由于缺少扩散介质，活性物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质被再度激活，生成新的结晶体，堵塞渗水通道，重复循环，从而达到二次抗渗防水效果，产生自愈功能。
渗透结晶活性母料掺入量为2.2-2.8%，可与水泥及细骨料、填料，配制高抗、具有二次抗渗效果的渗透结晶防水涂料，完全满足甚至超过国标中相应的I、II型指标。也可以配置高抗渗混凝土、海工混凝土，具有很好的抗渗及二次抗渗效果，大大提高混凝土抗氯离子浸蚀性能。
应用及特点:
混凝土结构防水
渗透结晶防水体系可以提高混凝土的密实性，同时赋予混凝土“呼吸”功能。其内含的活性物质，可渗透至混凝土深度，堵塞混凝土毛细孔。当混凝土中水分消失后，活性物质即停止络和反应，出现水分后，活性物质又开反应，生成结晶及水凝胶，继续渗透、封闭，赋予混凝土极高的抗渗性及自愈性。
这种防水体系，可以采用涂刷的方式，将渗透结晶防水材料涂刷于混凝土表面，亦将防水材料混合至混凝土中，与混凝土混为一体。
封堵混凝土裂纹
活性物质遇水快速分散，络合催化剂从含有钙离子选择出来的离子形成不溶性结构晶体，通过水为载体渗透到混凝土由表至里，活性物质渗入基材内部填充混凝土的毛细孔及微裂缝，再与各种混凝土的矿物质发生水化而产生不溶于水的结晶体-硅酸钙晶体，其结构将所有的裂缝、漏洞、和宽度在500微米以上的孔隙全部填满，形成的硅酸钙晶体在潮湿的环境下能够滋长，将深入渗透进入混凝土的内部，有效地封闭结构，增加混凝土的密实度，以达到防渗、防潮、增加混凝土的强度效果。
优异的背水面防水
建筑地下工程就象一条泡在水里的船，如果水突破了墙体、地板、变形缝等围护结构的防线进入室内，就无法再从外部去处理，只能从背水面治理。背水面治水与迎水面治水有很大的不同，由于防水层所处位置的不同，选用材料和施工方式也不同，如仍采用迎水面治水方法治理往往会失败。渗透结晶防水型材料用于背水面，具有无可比拟的优势：
1、可用于新、旧混凝土基面；
2、特有的水介质分散，使其渗入混凝土内部结晶，封闭防水通道;
3、施工后，促进混凝土密实度，提高基础抗渗能力及稳固性，既可防水，亦达到结构增强.
施工注意事项
l 基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
l 施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
l 注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
l 防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
l 施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2-3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
l 长期浸水环境下应用，防水层应至少固化7天后方可蓄水 。
适用范围及应用条件
地铁、隧道、涵洞、水库、供水工程；建筑物地下防水工程、屋面、楼面、墙面等耐久性防水工程。也可用于配制防水衍生产品界面剂、粘结剂、腻子、干粉砂浆、高抗渗特种水泥等。
可用于配制具自愈功能的水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥基渗透结晶型防水干拌砂浆、水泥基渗透结晶型微基料混凝土、水泥基渗透结晶型特种水泥。
地铁、隧道、涵洞、水库、供水工程；建筑物地下防水工程、屋面、楼面、墙面等耐久性防水工程。也可用于配制防水衍生产品界面剂、粘结剂、腻子、干粉砂浆、高抗渗特种水泥等。
可用于配制具自愈功能的水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥基渗透结晶型防水干拌砂浆、水泥基渗透结晶型微基料混凝土、水泥基渗透结晶型特种水泥。
